erp系统原理ppt（erp系统的原理）

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本文目录一览：

• 1、谁能告诉我ERP的基本原理是什么？急急！！！！下周就要交了，谢谢
• 2、ERP系统的原理是什么
• 3、ERP系统的基本原理是什么？
• 4、怎样在ppt中有趣的讲解erp软件

谁能告诉我ERP的基本原理是什么？急急！！！！下周就要交了，谢谢

ERP的基本原理

ERP是一个庞大的管理信息系统，要讲清楚ERP原理，我洞滚们首先要沿着ERP发展的四个主要的阶段，从最为基本的六十年代时段式MRP原理讲起。

基本MRP的原理

我们都知道，按需求的来源不同，企业内部的液中物料可分为独立需求和相关需求两种类型。独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定，例如，客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备件等；相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。

MRP的基本任务是

(1)从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)；

(2)根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。

MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。然而，要正确编制零件计划，首先必须落实产品的出产进度计划，用MRPⅡ的术语就是主生产计划(Master Production Schedule，MPS)，这是MRP展开的依据。MRP还需要知道产品的零件结构，即物料清单(Bill Of Material，BOM)，才能把主生产计划展开成零件计划；同时，必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量。

因此，基本MRP的依据是：

(1)主生产计划(MPS)；

(2)物料清单(BOM)；

(3)库存信息。

ERP初阶(四)：MRP基本构成

一、主生产计划(Master Production Schedule, 简称MPS)

主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。

二、产品结构与物料清单(Bill of Material, BOM)

MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别是相关需求物料的数量和时间，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求。它是MRP产品拆零的基础。举例来说，下图是一个大大简化了的自行车的产品结构图，它大体反映了自行车的构成：

图1 自行车产品结构图

当然，这并不是我们最终所要的BOM。为了便于计算机识别，必须把产品结构图转换成规范的数据格式，这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。它必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。下表就是一张简单的与自行车产品结构相对应的物料清单。

三、库存信息

库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。在MRP系统中，将产品、零部件、在制品、原材料甚至工装工具等统称为“物料”或“项目”。为便于计算机识别，必须对物料进行编码。物料编码是MRP系统识别物料的唯一标识。

①现有库存量：是指在企业仓库中实际存放的物料的可用库存数量。

②计划收到量(在途量)：是指根据正在执行中的采购订单或生产订单，在未来某个时段物料将要入库或将要完成的闹颤山数量。

③已分配量：是指尚保存在仓库中但已被分配掉的物料数量。

④提前期：是指执行某项任务由开始到完成所消耗的时间。

⑤订购(生产)批量：在某个时段内向供应商订购或要求生产部门生产某种物料的数量。

⑥安全库存量：为了预防需求或供应方面的不可预测的波动，在仓库中经常应保持最低库存数量作为安全库存量。

根据以上的各个数值，可以计算出某项物料的净需求量：

净需求量=毛需求量+已分配量- 计划收到量-现有库存量

ERP初阶(五)：七十年代闭环MRP

60年代时段式MRP能根据有关数据计算出相关物料需求的准确时间与数量，但它还不够完善，其主要缺陷是没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束。因此，计算出来的物料需求的日期有可能因设备和工时的不足而没有能力生产，或者因原料的不足而无法生产。同时，它也缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。

正是为了解决以上问题，MRP系统在七十年代发展为闭环MRP系统。闭环MRP系统除了物料需求计划外，还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP，形成一个封闭的系统。

一、闭环MRP的原理与结构

MRP系统的正常运行，需要有一个现实可行的主生产计划。它除了要反映市场需求和合同订单以外，还必须满足企业的生产能力约束条件。因此，除了要编制资源需求计划外，我们还要制定能力需求计划(CRP)，同各个工作中心的能力进行平衡。只有在采取了措施做到能力与资源均满足负荷需求时，才能开始执行计划。

而要保证实现计划就要控制计划，执行MRP时要用派工单来控制加工的优先级，用采购单来控制采购的优先级。这样，基本MRP系统进一步发展，把能力需求计划和执行及控制计划的功能也包括进来，形成一个环形回路，称为闭环MRP，

因此，闭环MRP则成为一个完整的生产计划与控制系统。

二、能力需求计划(Capacity Requirement Planning, CRP)

1、资源需求计划与能力需求计划

在闭环MRP系统中，把关键工作中心的负荷平衡称为资源需求计划，或称为粗能力计划，它的计划对象为独立需求件，主要面向的是主生产计划；把全部工作中心的负荷平衡称为能力需求计划，或称为详细能力计划，而它的计划对象为相关需求件，主要面向的是车间。由于MRP和MPS之间存在内在的联系，所以资源需求计划与能力需求计划之间也是一脉相承的，而后者正是在前者的的基础上进行计算的

2、能力需求计划的依据

①工作中心：它是各种生产或加工能力单元和成本计算单元的统称。对工作中心，都统一用工时来量化其能力的大小。

②工作日历：是用于编制计划的特殊形式的日历，它是由普通日历除去每周双休日、假日、停工和其它不生产的日子，并将日期表示为顺序形式而形成的。

③工艺路线：是一种反映制造某项"物料"加工方法及加工次序的文件。它说明加工和装配的工序顺序，每道工序使用的工作中心，各项时间定额，外协工序的时间和费用等。

④由MRP输出的零部件作业计划。

3、能力需求计划的计算逻辑

闭环MRP的基本目标是满足客户和市场的需求，因此在编制计划时，总是先不考虑能力约束而优先保证计划需求，然后再进行能力计划。经过多次反复运算，调整核实，才转入下一个阶段。能力需求计划的运算过程就是把物料需求计划定单换算成能力需求数量，生成能力需求报表。这个过程可用图2来表示。

当然，在计划时段中也有可能出现能力需求超负荷或低负荷的情况。闭环MRP能力计划通常是通过报表的形式(直方图是常用工具)向计划人员报告之，但是并不进行能力负荷的自动平衡，这个工作由计划人员人工完成。

三、现场作业控制

各工作中心能力与负荷需求基本平衡后，接下来的一步就要集中解决如何具体地组织生产活动，使各种资源既能合理利用又能按期完成各项订单任务，并将客观生产活动进行的状况及时反馈到系统中，以便根据实际情况进行调整与控制，这就是现场作业控制。它的工作内容一般包括以下四个方面：

车间定单下达：定单下达是核实MRP生成的计划订单，并转换为下达定单。

作业排序：它是指从工作中心的角度控制加工工件的作业顺序或作业优先级。

投入产出控制：是一种监控作业流(正在作业的车间定单)通过工作中心的技术方法。利用投入/产出报告，可以分析生产中存在的问题，采取相应的措施。

作业信息反馈：它主要是跟踪作业定单在制造过程中的运动，收集各种资源消耗的实际数据，更新库存余额并完成MRP的闭环。

ERP初阶(七)：八十年代的MRPII

闭环MRP系统的出现，使生产活动方面的各种子系统得到了统一。但这还不够，因为在企业的管理中，生产管理只是一个方面，它所涉及的仅仅是物流，而与物流密切相关的还有资金流。这在许多企业中是由财会人员另行管理的，这就造成了数据的重复录入与存贮，甚至造成数据的不一致性。

于是，在八十年代，人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统，并称为制造资源计划（Manufacturing Resource Planning）系统，英文缩写还是MRP，为了区别物流需求计划（亦缩写为MRP）而记为MRP II。

一、MRPⅡ的原理与逻辑

MRPⅡ的基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥作用。

在流程图的右侧是计划与控制的流程，它包括了决策层、计划层和控制执行层，可以理解为经营计划管理的流程；中间是基础数据，要储存在计算机系统的数据库中，并且反复调用。这些数据信息的集成，把企业各个部门的业务沟通起来，可以理解为计算机数据库系统；左侧是主要的财务系统，这里只列出应收帐、总帐和应付帐。各个联线表明信息的流向及相互之间的集成关系。

二、MRPⅡ管理模式的特点

MRPⅡ的特点可以从以下几个方面来说明，每一项特点都含有管理模式的变革和人员素质或行为变革两方面，这些特点是相辅相成的。

1．计划的一贯性与可行性

MRPⅡ是一种计划主导型管理模式，计划层次从宏观到微观、从战略到技术、由粗到细逐层优化，但始终保证与企业经营战略目标一致。它把通常的三级计划管理统一起来，计划编制工作集中在厂级职能部门，车间班组只能执行计划、调度和反馈信息。计划下达前反复验证和平衡生产能力，并根据反馈信息及时调整，处理好供需矛盾，保证计划的一贯性、有效性和可执行性。

2．管理的系统性

MRPⅡ是一项系统工程，它把企业所有与生产经营直接相关部门的工作联结成一个整体，各部门都从系统整体出发做好本职工作，每个员工都知道自己的工作质量同其他职能的关系。这只有在"一个计划"下才能成为系统，条块分割、各行其是的局面应被团队精神所取代。

3．数据共享性

MRPⅡ是一种制造企业管理信息系统，企业各部门都依据同一数据信息进行管理，任何一种数据变动都能及时地反映给所有部门，做到数据共享。在统一的数据库支持下，按照规范化的处理程序进行管理和决策。改变了过去那种信息不通、情况不明、盲目决策、相互矛盾的现象。

4．动态应变性

MRPⅡ是一个闭环系统，它要求跟踪、控制和反馈瞬息万变的实际情况，管理人员可随时根据企业内外环境条件的变化迅速作出响应，及时决策调整，保证生产正常进行。它可以及时掌握各种动态信息，保持较短的生产周期，因而有较强的应变能力。

5．模拟预见性

MRPⅡ具有模拟功能。它可以解决“如果怎样……将会怎样”的问题，可以预见在相当长的计划期内可能发生的问题，事先采取措施消除隐患，而不是等问题已经发生了再花几倍的精力去处理。这将使管理人员从忙碌的事务堆里解脱出来，致力于实质性的分析研究，提供多个可行方案供领导决策。

6．物流、资金流的统一

MRPⅡ包含了成本会计和财务功能，可以由生产活动直接产生财务数据，把实物形态的物料流动直接转换为价值形态的资金流动，保证生产和财务数据一致。财务部门及时得到资金信息用于控制成本，通过资金流动状况反映物料和经营情况，随时分析企业的经济效益，参与决策，指导和控制经营和生产活动。

以上几个方面的特点表明，MRPⅡ是一个比较完整的生产经营管理计划体系，是实现制造业企业整体效益的有效管理模式。

ERP初阶(八)：九十年代的ERP系统

进入90年代，随着市场竞争的进一步加剧，企业竞争空间与范围的进一步扩大，80年代MRPⅡ主要面向企业内部资源全面计划管理的思想逐步发展为90年代怎样有效利用和管理整体资源的管理思想，ERP（EnterpriseResourcePlanning）——企业资源计划也就随之产生。ERP是在MRP-Ⅱ的基础上扩展了管理范围，给出了新的结构。

1．ERP同MRPⅡ的主要区别

·在资源管理范围方面的差别

MRPII主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理，ERP系统在MRPII的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业一个完整的供应链并对供应链上所有环节如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等进行有效管理。

·在生产方式管理方面的差别

MRPII系统把企业归类为几种典型的生产方式进行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等，对每一种类型都有一套管理标准。而在80年代末、90年代初期，为了紧跟市场的变化，多品种、小批量生产以及看板式生产等则是企业主要采用的生产方式，由单一的生产方式向混合型生产发展，ERP则能很好地支持和管理混合型制造环境，满足了企业的这种多角化经营需求。

·在管理功能方面的差别

ERP除了MRPII系统的制造、分销、财务管理功能外，还增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理；支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理；支持对工作流（业务处理流程）的管理。

·在事务处理控制方面的差别

MRPII是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程，它的实时性较差，一般只能实现事中控制。而ERP系统支持在线分析处理OLAP（OnlineAnalyticalProcessing）、售后服务即质量反馈，强调企业的事前控制能力，它可以将设计、制造、销售、运输等通过集成来并行地进行各种相关的作业，为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力。

此外，在MRPII中，财务系统只是一个信息的归结者，它的功能是将供、产、销中的数量信息转变为价值信息，是物流的价值反映。而ERP系统则将财务计划和价值控制功能集成到了整个供应链上。

·在跨国（或地区）经营事务处理方面的差别

现在企业的发展，使得企业内部各个组织单元之间、企业与外部的业务单元之间的协调变得越来越多和越来越重要，ERP系统应用完整的组织架构，从而可以支持跨国经营的多国家地区、多工厂、多语种、多币制应用需求。

·在计算机信息处理技术方面的差别

随着IT技术的飞速发展，网络通信技术的应用，使得ERP系统得以实现对整个供应链信息进行集成管理。ERP系统采用客户/服务器（C/S）体系结构和分布式数据处理技术，支持Internet/Intranet/Extranet、电子商务（E-business、E-commerce）、电子数据交换（EDI）。此外，还能实现在不同平台上的互操作。

2．ERP系统的管理思想

ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面

·体现对整个供应链资源进行管理的思想

现代企业的竞争已经不是单一企业与单一企业间的竞争，而是一个企业供应链与另一个企业的供应链之间的竞争，即企业不但要依靠自己的资源，还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中，才能在市场上获得竞争优势。ERP系统正是适应了这一市场竞争的需要，实现了对整个企业供应链的管理。

·体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想

ERP系统支持都混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两各方面：其一是“精益生产LP（LeanProduction）”的思想，即企业把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，同他们建立起利益共享的合作伙伴关系，进而组成一个企业的供应链。其二是“敏捷制造（AgileManufacturing）”的思想。当市场上出现新的机会，而企业的基本合作伙伴不能满足新产品开发生产的要求时，企业组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链，形成“虚拟工厂”，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分，运用“同步工程（SE）”，组织生产，用最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性，这即是“敏捷制造”的核心思想。

·体现事先计划与事中控制的思想

ERP系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物流需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。另一方面，ERP系统通过定义事务处理（Transaction）相关的会计核算科目与核算方式，在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录，保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现了根据财务资金现状，可以追溯资金的来龙去脉，并进一步追溯所发生的相关业务活动，便于实现事中控制和实时做出决策。

至此我们就完成了对整个ERP原理的介绍。当然，ERP仍旧处于不断发展变化的过程中。对于它的最新发展，我们还会在以后的系列中给予详尽的介绍。

ERP系统的原理是什么

ERP是

企业资源计划

(一)ERP思想来源

ERP作为企业经营管理的

整体解决方案

，不仅神含是一套

软件

，更多的是先进

管理思想

和理念的结晶和体现。从

某种意义

上说，是衡量

企业管理

现代化的一个标尺。

ERP是由

MRP/MRPⅡ发展而来的，随着实践和发展，至今已有了更深的内涵，主要表现在:

1.MRP是ERP的核心功能

2.MRPⅡ是ERP的重要组成

MRP解决了企业

物料

供需信息集成，而MRPⅡ运用

管理会计

的概念，用

货币形式

说明了执行企业“物料计划”带来的效益，实现物料信息同资金信息集成。MRPⅡ把传统的帐务处理同发生帐务的事务结合起来，不仅说明帐务的资金现状，还要追溯资金的来龙去脉。按照物料位置、数量或价值变化，定义“事务处理(Transaction)”，使与生产相关的

财务信息

直接由生产活动生成。保证了“资金流(财务帐)”同“物流(实物帐)”的同步和一致，改变了资金信息滞后于物料信息的状况，便于实时做出决策。

(二)ERP的管理思想

ERP在企业的实施，必将迅速提升企业的管理水平，增强企业的竞争力。ERP的核心管理思想就是实现对整个

供应链

的有效管理，主要体现在以下几个方游笑笑面:

1.体现对整个供应链资源管理的支持;

ERP是一个集成企业内部

业务流程

，通过消除职能部门之间的屏障，以实现更灵活和反应更快速的系统。ERP可以使得企业内部的信息通行无阻，再加上供应链管理(Supply

Chain

Management)，通过网络与系统的有效结合，可以使

客户

与厂商间形成水平或垂直整合，真正达到全球运筹管理的模式。

2.体现

精益生产

、敏捷制造和

并行工程

的思想;

ERP系统支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面:一是“精益生产LP(Lean

Production)”;二是“敏捷制造(Agile

Manufacturing)”。

3.采用计算机和网络通信技术的最新成就;

ERP系统除了已经普遍采用的诸如

图形用户界面

技术(GUI)、SQL

结构化查询语言

、

关系数据库管理系统

(RDBMS)、

面向对象技术

(OOT)、

第四代语言

/

计算机辅助软件工程

、

客户机

/

服务器

和分布式数据处理系统等技术之外，还要实现更为开放的不同平台互操作，采用适用于网络技术的编程软件。

4.ERP系统同企业业务流程重组升告(Business

Process

Reengineering，简称BPR)密切相关;

5.以物流和

信息流

为核心;

望采纳

ERP系统的基本原理是什么？

企业资源计划(ERP)是现代企业普遍采用的一种先进的信息化管理模式，其功能覆盖企业生产运营的全过程，包括销售需求预测、生产计划管理、采购管理、库存管理、成本管理、财务管理、人力兆肆资源管理和质量管理等，成功实施ERP对于企业而言具有重大意义。该书对ERP系统的基本原理、处理逻辑和功能模块进行了详细而全面的介绍，特别是重点介绍了ERP的计划管理体系中的主生产计划、物料需求计划和能力计划等内容，其中结合了丰富的例子和图表，并附有例题和习族模轿题。该书的内容系统性与逻辑性强，语言简明易懂，方便读者对ERP原理的学习和掌握。

该书适合作为高等院校的管理类专业，如工业工程、工商管理、物流管理、电子商务、信息管理与信息系统等专业的本科生和研究生的专业课教材或参考书，也可作为企业相关管理人员的码腔培训参考用书，以及对该书内容感兴趣的读者参考使用。

怎样在ppt中有趣的讲解erp软件

ERP系统根据演示的目的和客户方参与的人员的不同，演示的方法也存在差异。

如果是效果性演示，首先介绍功能模块，在介绍软件的总体功能模块时点到为止，如果是功能性演示，就要针对于客户所关注的主要问题（在软件演示之前，要了解客户每个部门所需要解决的主要问题，但必须指明哪一个问题是他们特别关注的问题），提供相应的解决方案。在软件功能性演示过程中要注意到：

工具/原料

ERP

方法/步骤

要根据事前准备的数据进行有目的的演示

根据事先准备好的数据，要做到不同的“令单”带出不同的信息，达到不同的目的，实现客户在不同业务情况下的需求。甚至要求知道每个“按钮”可能带来什么结果。在许多ERP软件演示过程中，备如往往存在“数据没有、数据没有做全”等问题，如果临时做数据，一方面，可能使得客户认为我们没有充分的准备；另一方面，也可能分散客户的关注点。

需要强调的是，ERP系统的软件基础设置部分的工作量比较大，如果在客户那里做整个项目的流程设置，可能会由于部分因素没有考虑周全，而出现不必要的问题。更有甚至，现在的软件在发展过程中，如果对软件不熟悉，可能将软件中存在的问题暴露给客户，也就是出现“BUG”，使得软件演示效果很差。

针对于客户提出的问题，要灵活的掌握，要区别客户提出问题的合理性与非合理性

目前客户往往强调自身的个性，提出种种要求，可这种需求如果存在，却会导致其他部门管理相对的薄弱。ERP软件演示过程中，咨询顾问要从科学管理的角度、企业整体效益角度分析，甚至其他同类企业管理的管理方法，建议如何去管理，如何去分析问题。

对于客户提出的具体业务问题，可为其演示或解释，但解决完之后即应进行软件演示的主题，此类问题应注意两点：千万不能在小问题上与客户纠缠，占用过多时间；在客户没有提出的情况下，ERP系统厂商人员切不可自己主动提出。因为第一次演示是艺术性的，目的是签单，此时谈过多的细节问题只会有坏处不会有好处。演示过程中也要观察用户的反映，如对方不感兴趣的地方尽量少讲，或不讲，对方感兴趣的地方可以多讲，最后做到客户的心思，欣赏与ERP厂商软件结合为一体。

需要强调的是，不要直接在演示的场合，直接说出客户的管理不科学，或者这是人员素质比较差等因素导致的。对于软件中不能直接解决的问题，但可以用变通的方法去实现的问题，咨询顾问要能灵活的把握。对于不能解决的问题，要分析原因，并指明“并非软件无法实现这样的功能，关键的是这样管理将会导致管理的复杂化，并且大大的增大劳动强度等”。

有效的控制演示现场

从开始软件演示到结束整个谈判过程的场面和气氛，应由ERP厂商业务员或演示员控制，切不可让客户控制，因为演示之前客户并不了解ERP厂商软件，给其演示的目的就是要让ERP厂商软件给他留下一个好的第一印象，要做到这一点，整个演示的场面和气氛得到有效控制是其基本因素。

在软件演示之前，可以结合事先准备好的PPT文档，讲解本厂商提供ERP软件的框架，让客户先熟悉大致的业务流程，并说明：如果对于软件演示过程中存在的疑惑，在演示之后提供时间互相探讨。一个功能、特点介绍之后，可稍作停顿，以增强节奏感，但停顿时间不可太长。用户若在演示过程中打断或问某个问题，也可以进行解答，但解答完之后即应进入下一个功能点介绍，切不可停留或扯到别的事情上去。

演示中“眼动、手动、口动”三者充分结合

为了增强演示的效果，在演示的过程中，要将“手与口”有机的结合起来，同时要利用“眼”，观看客户的反映，灵活快速的变动讲课的内容。进一步讲，“眼动”是指观察用户型陪的反映以便做出下一步的决策；“手动”是指操作；“口动”是指嘴上说的就是手上动的，手仿租启上动的即是嘴上说的。三者之间密切配合，不致脱节，让客户感觉是在听一场优美的演讲，浑然一体、一气呵成。

软件演示时，应该注意只将客户每个部门关注的主要问题的解决方案展示出来给客户看即可，不可作详细的操作演示。这种演示是一种艺术性的演示，其目的是为了给客户展示ERP厂商软件的优点，给客户留下深刻的印象，讲得太多太细不但客户记不住，且效果不好。

需要强调的是“眼动”，目前许多咨询顾问演示软件的过程中往往忽视“互动”的效果，将整个软件详细演示了一遍，不管客户是否接受。由于这种没有注重客户的反映，从而使得客户认为软件中存在许多他们不需要的功能，或者他们的关注点在软件中没有体现出来，甚至有的客户认为这样的产品演示是在浪费时间。

扩大客户需求，强化软件的其他功能

如果客户方有高层领导参与，ERP系统软件的演示就要在适当的功能模块扩大客户的需求，ERP软件是个科学的管理工具，可以管理企业一些细化的业务。如，某一客户零散的采购非常多，但是许多软件厂商都建议客户在供应商管理模块中分别增加，以便达到管理的目的，可客户感觉这种方案的确可行，但是工作量非常大，而且许多供应商是一次性使用，没有必要进行维护。如果设置一个特定的供应商，将零散的采购需求业务都归并给它，这样管理起来既方便，又科学。

由于企业的领导层关注的点不同，对于软件演示需要达到的效果也不同。如何转变客户从“ERP系统软件是仅将手工劳动变成电脑管理”，到“ERP软件包含科学的管理理念，可以优化企业的流程等”观点。如果做好一次合理的软件演示，不仅可以提高客户对软件的期望程度，而且可以促进软件销售进程。

软件演示员的行为和信心

在ERP管理软件演示过程中，演示人员自身的精神风貌和风度举止、言谈也是很重要的。演示人员一定要有信心，充满精神、朝气，要注意软件演讲过程中的种种细节，如回答问题的技巧，软件演示的姿势等等，并且让这种架势通过软件演示进到客户的心目中，给其留下深刻的印象。从某种角度上讲，演示人员自身的精神风貌也是促成最终签单不可忽视的因素。

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