西藏玩具erp系统设计（西藏玩具erp系统设计方案）
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ERP系统的系统简介
ERP是Enterprise Resource Planning（企业资源计划）的简称，是上个世纪90年代美国一家IT公司根据当时计算机信息、IT技术发展及企业对供应链管理的需求，预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变革，而提出了这个概念。 ERP是针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。它将包含客户/服务架构，使用图形用户接口，应用开放系统制作。除了已有的标准功能，它还包括其它特性，如品质、过程运作管理、以及调整报告等。
ERP系统的特点有：
企业内部管理所需的业务应用系统，主要是指财务、物流、人力资源等核心模块。
物流管理系统采用了制造业的MRP管理思想；FMIS有效地实现了预算管理、业务评估、管理会计、ABC成本归集方法等现代基本财务管理方法；人力资源管理系统在组织机构设计、岗位管理、薪酬体系以及人力资源开发等方面同样集成了先进的理念。
ERP系统是一个在全公司范围内应用的、高度集成的系统。数据在各业务系统之间高度共享，所有源数据只需在某一个系统中输入一次，保证了数据的一致性。
对公司内部业务流程和管理过程进行了优化，主要的业务流程实现了自动化。
采用了计算机最新的主流技术和体系结构：B/S、INTERNET体系结构，WINDOWS界面。在能通信的地方都可以方便地接入到系统中来。
集成性、先进性、统一性、完整性、开放性。 ERP管理的关键是“现实工作信息化”，即把现实中的工作内容与工作方式，用信息化的手段来表现，因为人的精力和能力是有限的，现实事务达到一定的繁杂程度后，人就会在所难免的出错，将工作内容与工作方式信息化，就能形成ERP管理的信息化体系，才能拥有可靠的信息化管理工具。
玩具厂商如何进行数字化升级
3月18日，东莞大型玩具工厂、现有员工1200多人的东莞泛达玩具有限公司（简称“泛达玩具”）宣布倒闭，玩具厂行业变革正在进一步加剧。玩具厂商是时候要继续数字化转型，以应对日益变化的市场环境。特别是在目前小批量，多订单，以终端客户需求为导向的生产模式下，通过数字化转型适应市场节奏的需求刻不容缓。
第一，随着市场营销节奏的加快和品牌联动的日益流行，为保证每一批产品能够准时上线，工厂的计划能力特别重要。从大批量生产的的标准化产品，到快速更新迭代的个性化产品，为了更好地满足客户需求，工厂们面临的挑战越来越大。
第二，生产数据不准确，包括物料领取，投料，生产进度，产量等数据都存在一定的偏差。在大多数工厂里，生产信息多以纸单和Excel表格记录。而人工填写的数据，天然存在错填和造假的风险，可靠性存疑。没有可靠并且准确的生产记录，老板无法准确掌握生产进度，也无法提供可追溯的生产信息。
这给生产管理带来了一系列问题：
第一，工厂内部生产记录不准确，导致生产进度不透明。为了保证交付进度可控、可预期，生产经理需要每天更新生产日报，向客户提供目前订单的生产进度。然而，大量的纸单信息都只是简单的记录，形成信息孤岛，不能很好的使用利用起来相关数据，工厂实际上可以在多大程度上真正了解自己的生产情况呢？生产日报有几分真实性和可靠性呢？得到相关数据后又如何利用这些数据做后续的改进和决策优化。
不透明的生产进度，进一步导致生产主管在安排生产计划时没有准确的依据，只能按照模具与物料齐套，以及预计产量排程。在产量滞后，紧急插单的情况下，生产主管无法实时滚动排程，以柔性响应订单变化，导致计划达成率低。
第二，厂内信息不及时，全靠线下通知。因为此前不容许在车间使用手机，当发生生产问题时，工人们只能靠相互喊话来进行沟通，“输出全靠吼”，主管也只能通过不断的会议传达信息，或者是就在车间盯着员工，管理成本太高。
第三，数字化生产信息记录的缺乏还给产品追溯和质量管理造成了困难。在车间里，各工序QC人员采用手工纸单记录的方式记录检验数据，每天要写200多张纸质报告，第二天早上由文员将几百份质检报告数据再录入到Excel中统计，耗时耗力，并且容易出错。当首检出问题时，一旦量产出来的产品都有问题，那么损失是难以估计的。同时因为信息数据的不准确或者说一楼，很难定位产品出自哪条产线，进而采取有针对性的措施。
在工厂对数字化升级的价值有着较高的认知和认同的基础上，同时工厂也有了一定的数字化基础，例如合理利用了ERP工具， 玩具厂便希望进一步借助MES系统的部署加强生产管理，在新形势下多批次、小订单的个性化产品生产中，做到更严格的质量把控，同时降低自身成本。
在时间、专业度，质量和性价比等方面，MES系统性价比远远高于其他传统MES。凭借成熟的产品模块，系统可以在详细调研，需求分析结束后便可直接进入搭建与测试阶段，避免了大量二次开发的时间，做到快速搭建、快速部署、快速上线。依靠专业的项目实施团队，具有丰富经验的项目经理。实施出最适合工厂实际需求的系统。
在玩具注塑行业，mes系统对于生产管理的数字化转型有着丰富的经验。在实施中，软件选择从标杆厂到其他厂的策略，并且通过完善的项目管理技巧，设计了对生产几乎0影响的实施方案，在实施MES系统是不会给正常的生产带来任何负面影响。但是这是需要老板们配合。另外，mes在注塑，机加工行业深耕多年，有着自己的一套成熟的项目管理体系。从项目成立，项目范围确定，项目进度，项目质量，项目风险，项目计划和实施周期，项目内容变更都有着丰富的经验。
MES系统的上线，给 工厂带来了三个层面上的好处：
1. 计划层面
PMC可以导入ERP工单进行一键排程。结合工厂已有订单情况，订单交期，物料齐套，资源组，工作中心等情况，将工单排到具体产线或机台上。通过一键派工，mes端即刻提醒生产人员领取，节省大量派工时间，做到准确传达，高效沟通
滚动排程系统优化了计划工单管理，现在工厂能够按照工单、产能优先级自动排程，解决了排程难题
2. 执行层面
领料发料，结合具体产线和机台，工单进行发料，防止窜料与错料：启用生产BOM进行投料管理，精准把控投料比
特殊物料才有自动领料，即物料倒扣的方式进行发料。更加方便准确ERP计算工单成本。
注塑
实时产量数据：采集人员投产与产出信息，实时更新产量数据，可根据产品和模具设置产量计算和采集方式。避免了半成品按班次记录，称重再折算报产导致的信息滞后。
滚动排程：以机台设备、人员或用户组进行排程，实际产量发生变化后，可以定期对生产任务进行调整与追加，实现滚动排程
实时质量监控：采集注塑机设备内部压力，温度等成型数据，实时监控设备状态，及时提醒管理人员。避免超过一定限定值后继续进行生产所造成的浪费。
喷漆移印
物料精准追溯：从油漆与开油水入厂的供应商信息录入，至混合油漆与半成品的投料与消耗记录，全程信息绑定，精准追溯
组装包装
防呆防错：从投料批次开始管控组装，MES端完整记录生产信息，保证物料、订单、工单正确无误。
库存管理：动态管理成品库存，及时分析出货需求。
3. 决策层面
系统掌握生产进度，提升整体决策效率
系统运行一段时间后， MES系统得到了工厂管理人员的肯定：“工厂上线系统后，生产效率大大提高，平均接单量提升了10%。同时，系统实现了成品的全程追溯，帮助工厂严格把控产品质量。”
“以往当工厂出现问题，我们需要花大量时间汇总各种报表，找出问题，上报 。现在我们可以做到在24小时之内将问题上报。系统帮助我们更好地管理了整个生产链条，更高效地做出决策。”他补充道。
上线数字化生产管理系统，是 玩具厂在转型升级路上重要的一步。未来，他们将在系统的帮助下，进一步优化生产管理，不断提高产品质量，稳步提升自己在市场中的竞争力。
简述ERP系统的实施程序与步骤
统一规划、分步实施、效益驱动、数据先行的原则。避免各部门各系统建成一个个信息化“孤岛”或“简单应用”，使各部门各系统的信息实现集成共享。ERP系统的运行依赖准确、及时和完备的数据，数据准备工作是整个系统实施过程中头绪最多、工作量最大、耗时最长、涉及面最广、最容易犯错误且错误代价极大的一项工作，一定要提早进行并认真对待。
2.建立管理信息系统，全面提升管理，实实在在解决企业的管理问题，贯彻“源于现状，高于现状”的思路，方案的制定要考虑到企业各级管理人员的适应程度，做到既符合厂情又要先进实用。企业主要领导亲自抓，企业领导、专业人员以及软件公司三结合协同工作，确保系统一次成功见效的原则。
3.一线与第一时间原则。一线管理人员高度重视，各项管理落实到第一线，责任落实到第一线，信息来自第一线，信息反馈到第一线；第一时间收集与录入信息，第一时间反馈信息，第一时间控制信息，第一时间发出指令。
4.系统实施和管理办法同步原则。企业管理现代化是现代管理思想、现代化组织管理方法和手段的结合体。ERP是反映现代管理思想的软件系统，实施时必然要求有相应的管理组织和方法与之相适应。
实施步骤
希门公司ERP系统的实施步骤分为六个阶段：
实施准备阶段。这个阶段非常重要，关系到项目的成败。主要工作是召开动员大会，成立项目组织，明确每个项目组织要做的工作及各自承担的责任，明确工作程序。企业管理信息化是实施一个以计算机为工具的人机交互的管理系统，需要组织上的保证，如果项目的组成人选不当、协调配合不好，将直接影响项目的实施周期和成败。
需求分析与系统设计阶段。该阶段主要包括现场调研、需求分析、系统设计、设计评审四方面的工作内容，大约需要一个月的工作时间。该阶段结束后产生的《企业ERP系统总体方案》是整个项目实施过程中的指导性文件。
数据采集及二次开发阶段。该阶段的现场数据采集工作及希门公司对客户项目的二次开发工作同时进行，大体上需要2～3个月的时间。
ERP所需的数据分为静态数据和动态数据两大类。静态数据是确保系统高质量、科学合理运行的非经常变化的可定期修正的基础性数据，主要包括物料编码、BOM、库房信息、期量标准、计控单元（亦称工作中心或工作地）、工艺路线、工时定额、材料消耗定额以及工艺过程卡中的相关数据等。还有客户编码、供应商编码、机构代码及系统中各类识别码等。静态数据的采集由希门公司项目组提出方案和规划，由企业相关人员组成专业专职的工作小组共同进行。对静态数据的真实、准确、完整性要责任到人，进度保证。
动态数据是指在企业生产经营过程中随时随地发生的产、供、销、人、财、物、设备、工具、质量等方面的相关数据。动态数据需要通过盘点清查作为运行基点。盘点时要明确要求，责任到部门及个人。一般以月末为基础盘点，盘点后的数据要迅速上机录入，确保生产不间断地进行。
二次开发工作原则上由希门公司技术人员按质、按量完成。
系统安装、调试、试运行阶段。在企业硬件网络具备条件的基础上，在ERP系统的二次开发完成后，进行系统的安装、调试和试运行。数据采集、系统试运行和系统正式运行采取分模块先后进行的方式，以缩短整个实施进程。在系统试运行过程中逐步建立与企业管理相适应的ERP系统工作规程，约束和保证系统的有效运行。该阶段是整个实施过程中耗费时间最长的，大约需要四到六个月的时间。
系统正式运行、验收阶段。系统正式运行的标志是最终用户操作计算机进行日常业务处理，根据模块实施的先后顺序和运行情况，建议分模块进行验收，建立阶段性的运行成果，增强信心。正式运行阶段与系统试运行阶段可以并行进行，正式运行一般在试运行完成一至三个月后结束，进行项目的整体验收。
售后服务阶段。希门公司实行一年免费服务的客户售后服务制度。服务内容包括：1.咨询环节。2.改正性维护环节。在系统交付用户使用后，可能会发现软件在某些特定使用环境下隐藏的错误。改正性维护工作以希门公司技术人员为主进行。3.适应性维护环节。为适应外部环境（新的硬、软件配置）或数据环境（数据库、数据格式、数据输入/输出方式、数据存储介质）的变化，系统必须在局部进行功能调整。适应性维护工作由希门公司指导客户单位技术人员完成。4.完善性维护环节。在软件的使用过程中，用户往往会提出新的功能与性能要求。在不涉及需求重大更改的前提下，由希门公司指导各项目单位技术人员完成。
ERP系统开发前期的准备
企业进行ERP软件开发，其实是需要很长的时间和精力的，在整个开发的过程中，也涉及到很多软件开发中的专业术语，企业也应该要在开发软件前，注意到ERP软件开发实施时的前期准备，这将决定整个开发行动的时间和效率。
ERP系统前期开发工作的流程主要分为五步：
1、成立筹备小组
成员一般包括：
l 企业的管理者代表（如副总经理、副厂长等公司级或厂级领导）
l 企业管理部门（企管部、策划部等）主要领导
l 计算机信息部门主要领导
l 各业务部门的特选业务人员或管理人员（也可以作为联络员，并不全部参与）
2、ERP知识培训
知识培训的原因：
需要首先了解什么是ERP以及ERP的功能，只有这样才可以为进一步的可行性分析、需求分析、选型等提供理论基础；企业是否上ERP系统，企业实施的财力、人力、物力是否具备等问题必须在对ERP有一定了解的基础上才可以进行。
ERP知识培训：可以外派人员去学习，也可以请一些有关的咨询机构、软件公司进企业来授课。
3、可行性分析与立项
通过对ERP必要知识的理解，筹备小组要根据企业的现状提出可行性分析报告。
l ERP基础知识介绍
l 实施ERP所需资源（管理环境、人员要求、资金预算、时间计划等）
l 企业实施的必要性
l 实施的目标与实施中预计的困难等
l 经过企业领导决策批准后，正式对ERP项目进行立项，作出项目各种预算，并由筹备小组对有关的资源需求计划进行落实，同时启动各项计划。
4、需求分析
在立项之后，筹备小组要对企业进行需求分析。每个企业都有自身的不同特点以及不同的管理要求，需求分析的时间可能比较长，分析结果的好坏直接关系到以后ERP的选型工作。
l 具体分析各个部门需要处理的业务需求、考虑用计算机处理的业务数据的软件使用权限设置。
l 业务报表需求：企业的报表形式非常丰富因此，对报表需求要列出清单，标识出必要需求、一般需求或最好需求等。
l 数据接口的开放：企业有或未来会有各种各样的信息系统，如CAM、CAI、CAD、PDM、DSS等，因此，要考虑这些数据的传输问题。
5、测试数据准备
企业要从各主要业务数据中抽取一些典型数据，作为以后ERP选型的测试数据，各个业务部门填写数据收集报
除了上面的事项，当然你也可以走访ERP成功企业的应用范例，询问学习更多的知识。完成了前期工作就可以考虑ERP系统的开发了，在选择ERP系统开发公司也需要注意以下几点：
1. 从企业业务关注点出发
2. 看对方的行业经验
3. 看对方的公司实力和对方的规模
4. 从服务水平出发l
容易智能 完全符合以上几点的要求，我们有专业、多年的设计师团队，提供全面的技术和售后服务。本着让管理更轻松，让工作更简单的思想，帮助企业完成数字化建设。
如何做好ERP系统中的管理流程工作
主要是客户投诉下订单后到货期太长，有的甚至投诉延迟了半年才交货；还有就是到了合同定的交货日期交货时有漏货的现象
据一些客户反映，许多工程有漏货的现象，需要重新催工厂补产，导致了最终交货期的延长
经过调研，笔者认为主要的问题可能是出在ERP系统没有实施好；其中，没有能够做到物料编码的惟一性是其中一个重要的原因
一般在做生产计划时，是先查此产品的库存有多少，然后系统根据库存情况、物料的情况，安排物料的购进和组织生产计划；如果在生产完成后，发现生产出来的产品并不是客户所需要的产品，那就会造成两个后果：一是制造了库存；二是不能按时供货给客户
从理论上说，在ERP中，物料代码是物料的标识，是人和计算机使用所有其他数据元素的基础
它主要用于记录在生产活动中运动的物料
生产控制要求每项生产活动和库存变化都记入计算机，由于处理数量很大，物料代码应尽量简短，各个软件规定的位数也不相同，但一般不超过20位
位数过长会增加录入时间且容易出错
物料号的惟一性是最基本的要素
所谓惟一性就是说，同一种物料，不论出现在什么产品上，只能用同一个代码；而不同的物料，那怕有极微小的区别也不得用同一个代码
确定物料号时要考虑所选软件的其他查询功能，若软件可以通过其他代码(如分类码、分组码)查询，在物料号中不必考虑过多的标识因素，以免增加字段长度
企业在数据准备阶段的一项非常重要的工作就是确定物料代码的编码原则和编码方法
多数软件对设定好的物料号不允许轻易变动，如要修改，必须先把所有该物料的记录(如库存、加工单、会计科目等记录中有该项物料时)统统清除干净，这是一件十分麻烦的工作
因此，确定物料号的编码原则要特别慎重，不但要考虑当前的方便，而且要考虑今后发展扩充的需求
但是在手工管理的环境下，人们往往采取如下方案：用开头的两位数字代表产品，然后用两位数字代表规格，再用4位数字代表材料等等(这家工厂虽然上了SAPR/3，但在物料编码上还是沿用了这种方法)
然而，不管初始设计者如何富于远见，随着时间的推移，总会有一些情况出人意料
例如，本来认为第二部分需要用两位数字就够了，现在却需要3位，因此，有含义的物料编码系统很快就失败了
即使在手工管理的环境下，有含义的编码思想也不尽合理
在使用现代计算机系统的环境下，物料代码的功能只是作为“惟一标识符”，而不是描述符
在ERP系统中，物料代码应是无含义的
而在这家工厂中，没有能够做到每项物料有惟一的编码，而且在物料代码中其真正无意义的位数只有三位
在这种情况下，研发部门的新产品不断出来，号码会很快就不够用了，那时候，只能采用取消早期产品的SAP号，用此号码代替新的物料或产品，这样更增加了出错的几率
一些工厂的管理者还坚持认为，物料的含义可令出错减少，万一前一道工序的员工出错，到后几道工序的员工手中能够容易发现错误所在
笔者认为这种观点还是以往的人脑比电脑可靠的想法，实际上，一个设计完善的ERP系统应该是很容易解决这个问题的
综上所述，在实施ERP之前，一定要重视物料编码的规则，一定要具有前瞻性，这是ERP实施的成功基础，在实施中可以考虑用条形码来配合
erp系统如何实施
1.建立健全的ERP软件岗位责任制
建立ERP软件岗位制度，要明确每个工作的职责范围，切实做到事事有人管，人人有专责，办事有要求，工作有检查。ERP软件岗位设置可以根据企业的实际情况按照不同的思路划分为不同的岗位。各企业也可以根据内部牵制制度的要求和本单位的工作需要，在保证数据安全的前提下交叉设置岗位。
2.建立ERP软件操作管理制度
通过ERP软件操作管理制度的建立，明确规定上机操作人员对ERP软件的操作工作内容和权限，对操作密码的严格管理等，杜绝未经授权人员操作ERP软件；预防未经审核的各种原始凭证输入系统；操作人员离开机房前，要执行相应的退出命令；根据本单位的情况，由专人保管必要的上机操作日记，记录操作人、操作时间、操作内容、故障情况等内容。
3.建立计算机硬件、软件和数据管理制度
建立硬件、软件和数据管理制度的建立，要经常对有关设备进行保养、保持机房与设备的整洁等措施保证机房设备和计算机正常运行；确保ERP数据和ERP软件的安全保密，防止对数据和软件的非法修改和删除；对有关磁性介质数据进行双备份，并且存放在不同的位置；对ERP软件更换、修改、升级和硬件设备进行更换时，要有一定的审批手续，并由有关人员进行监督，以保证ERP数据的连续和安全；健全硬件和软件的定时维护措施和有关防治计算机病毒、黑客等入侵的措施。
4.建立ERP软件档案管理制度
通过档案管理制度的建立，实现对ERP系统数据档案的管理，并由专人负责；做好ERP软件数据的防磁、防火、防潮和防尘等工作；对重要的ERP软件档案进行双备份，并存放在不同的地点；实现对磁性介质档案的定期检查与复制，防止磁性介质的损坏而使ERP软件数据丢失；同时对有关ERP软件开发设计有关的档案资料也要进行保管。
关于西藏玩具erp系统设计和西藏玩具erp系统设计方案的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。