关于erp仓库系统教学视频的信息

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本文目录一览：

• 1、求仓库ERP系统入门教程
• 2、请问有那个网站是专门教ERP系统，SAP系统，EXCEL仓库办公之类物料系统的教程，最好是有视频的！
• 3、怎么样快速掌握erp仓库系统操作视频
• 4、仓库erp系统的操作视频
• 5、仓库管理员怎样使用ERP视频教程

求仓库ERP系统入门教程

一、发货流水线安排

流水线仅供参考，考虑到场地的限制，最终目的是合理利用场地，缩短操作路线，提高效率。

二、审单打单方案

一般来说，在双11活动开始后1小时就可以开始审单了。可以在ERP中设置无备注自动审单功能(页面上要说明无备注优先发货)，审单人员只审有备注的、智能快递匹配不到的异常订单。然后按照订单总件数打单，先打单件，再2件，3件，以此类推。还有，不要忘记异常单处理，检查未审订单、检查已审未打印订单、检查已打印未发货订单。

三、配货

配货的时候，尽量一货对应货区，根据备货单上的货位提示，去对应的货位，缩短拣货路程，减少重复路线，提高准确率。PS：配货员随身带笔，没配到货的做好标记。

四、验货

验货步骤是不能少的一个重要环节，而是否需要批量验货，可根据实际情况进行设置。

验货区分未验、已验、配货错误、订单错误 四种，第三种返给配货员，第四种返给审单员核查，系统增加了声音提示，注意异常声音;相同件数的一起验货，在分给打包员时说明这一批都是几件的，防止打包错件数;可以根据情况，设置是否需要称重，如果不称重系统这时就回传物流单号到前端系统了。

五、打包

打包者要清楚这一批都是几件的，防止件数打包错，这些都要事先规划好。

六、称重

已称重和未称重的包裹注意区分开，称重完的包裹不要随意乱扔，注意整理整齐，面单都朝上，方便快递员签收。

可以按时间段堆放已称重的包裹，防止有人取消订单。称重员要对最后环节负责，系统未称重包裹不要让快递提走了，已称重包裹不要让其他人翻出来拆了。

请问有那个网站是专门教ERP系统，SAP系统，EXCEL仓库办公之类物料系统的教程，最好是有视频的！

sap的视频资料不多，baidu一下"sap 论坛"还是有很多的，可以下载到一些文字资料。sap的内容实在太多，用视频录恐怕有困难。

另外，不知道你说的sap资料是实施还是使用？如果是使用教程，实施过sap的公司都会有一些操作手册或者操作录屏，可以找一下。

怎么样快速掌握erp仓库系统操作视频

也许大家都有同样的感受，从大学校园里走到社会的时候是迷茫的，在求职中多次碰壁之后，便降低标准做一份养活自己的工作。走出校园，求职难、租房贵、生存压力大等成为每个年轻人必经的人生考验。

有关调查数据显示，57.21%的毕业生感到有一定压力，26.12%有很大压力；其中，59.95%的被调查者靠自己找到了工作，31.84%的人通过亲戚或朋友介绍找到工作；61.19%的人认为，在就业过程中遇到的最大问题是缺乏社会经验和就业能力，难以在社会上立足。大学生毕业之后迷茫的原因，源于缺乏就业能力，在大学里学的大多是知识，而在工作中用到的除了知识之外的东西太多，他们需要一种职业教育来提高他们的就业能力。

中国职业教育的发展，也给毕业之后的大学生开启了一道重生之门，很多大学生抱着美好的愿望读了四年书，毕业之后的工作和生活与他们的心理差距大相径庭，于是很多同学选择了通过职业教育再提升。

据了解，用友学院是ERP顾问职业教育的权威机构，成立以来已经培养了300多名ERP顾问，并分别就业于用友的分子公司和伙伴、客户单位，从事信息化建设和咨询工作。

选择一份养活自己的工作？还是选择再次提升？大学毕业之后需要做一个选择！

仓库erp系统的操作视频

仓库涉及到的东西太多了，可以说所有的ERP中，仓库能决定一切！你不是要学会什么ERP仓库的操作，你是需要弄清楚仓库人员的职责和仓库的操作流程仓库在ERP中需要做的事情：库存盘点，请购作业，来料验收，成品和半成品入库，领料、补料、退料，成品出货等，总之就是负责看好你工厂的所有的东西的进出！你要弄清楚的是实际中仓库的操作流程，系统只是将实际中的流程搬到电脑里面去了，别紧张！

仓库管理员怎样使用ERP视频教程

仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。

"物料"是什么？"仓库"是什么？

"物料"包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯！

物料管理管什么？

任何一项管理活动，都会涉及时间（T）、质量（Q）、成本（C），这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外。

①T--Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。

②Q--Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。

③C--Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。

物料管理如何管？

管理一定有原理。我们总结了物料管理的十大原则，对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。

1）先进先出原则（FIFO）。

2）锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与ERP系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。

3）专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。

库存的ABC管理原则：

A类物料的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%；

B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%；

C类物料的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10%。

因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。

"六不入"原则：

①有送货单而没有实物的，不能办入库手续；

②有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续；

③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续；

④质监部门不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续；

⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续；

⑥送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。

"五不发"原则：

①没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料；

②手续不符合要求的，不能发放物料；

③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料；

④规格不对、配件不齐的物料，不能发放；

⑤未办理入库手续的物料，不能发放。

一次出库原则：

物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。

门禁原则：

①除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库；

②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料；

③有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。

"日事日毕、日清日高"原则：

①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高。

②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次，保证在库物料的品质、安全和5S状态达标，确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞。

③仓管员当日的单据当日必须传给录单员，而录单员当日的单据必须在当日录入系统。

以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照"退旧才能换新、领新必先退旧"原则办理。

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