erp系统上线会议（erp管理系统会议纪要）

今天给各位分享erp系统上线会议的知识，其中也会对erp管理系统会议纪要进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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本文目录一览：

• 1、如何优化和改善ERP流程管理
• 2、企业尤其是工厂，为何要用ERP系统，用了有什么好处？
• 3、我的公司是一家生产型的企业，ERP系统上线需要做哪些准备工作？
• 4、请简述ERP实施过程的几个阶段及各阶段的具体内容
• 5、实施erp系统的步骤

如何优化和改善ERP流程管理

我在实施ERP项目的时候，没到流程重组这个环节，我手上会有两份资料。一是客户企业现在在使用的作业流程，二是我们ERP系统所提倡的标准化管理流程。先让客户自己去讨论，流程该怎么走;当他们讨论不能一致时，那就先按系统所提供的参考流程来走。即使客户认为自己的流程更加合理，但是，若是超过了系统提供的参考流程的底线，即需要改变ERP系统主干流程才能够实现，则用户的流程也要往旁边站一站。 在流程僵化阶段，遇到最大的有两大障碍。 1、 客户流程梳理永无休止。 客户流程重组在ERP项目中，所占的比重是非常大的，有时候甚至占到项目周期的一半以上。虽然说，企业业务流程重组对于ERP项目至关重要，但是，为了保障其项目能够按时上线，流程重组的工作也不能永无休止的进行下去，要有一个截至的时刻。 所以，为了保障业务流程重组工作能够有序的展开，我会了客户分配任务。如这个流程重组工作在15天内要完成，那根据企业流程的数量及所采取的ERP模块的多少，再把流程的数量分摊到每天、每个流程讨论会议。每天必须要今天确定的流程通知我。若在会议上不能达成一致的流程，我们就先僵化，先按系统流程来走。 当然，这项工作要先跟企业领导层沟通，让他们认同这个做法。 2、 客户想把手工流程一成不变的搬到ERP系统中去。 在客户流程僵化阶段，另一个障碍就是用户想把手工流程一层不变的搬到现在的ERP系统中去。用户偏执的认为，ERP系统的流程必须适应用户的流程。但是，我们顾问的意见是要用ERP的流程来规范企业用户现在的手工流程。而且，这是一个原则问题，是ERP项目得以实施的最重要的一个原则。为了顺利达到这个目标，靠顾问的力量是不够的，重要的是说服企业一把手，能够得到其的支持与理解。所以，在ERP理论培训时，我会跟企业的高层领导重点沟通这方面的问题。 流程僵化不是终点。我们之所以在ERP项目实施初始，强调对现有流程执行僵化处理，是由多方面考虑的。 一是用户以前都是手工作业，流程比较自由，没有标准化流程的概念，现在，我们前期通过流程僵化，强迫用户在平时工作中，要按条条框框办事情，迫使用户接受流程标准化作业的观念。二是为了保障项目能够及时上线，能够尽快显现出ERP项目的效益。等到项目上线，用户开始接受系统后，我们再来根据企业的实际情况，来对流程进行优化。 二、流程逐步优化、标准化。 流程优化是指我们对于前期僵化的流程，根据ERP上线后的情况，进行逐步的调整，直至其符合企业的实际业务操作。 流程优化时，我们的重点往往是放在一些部门之间的结合点上及一些意外事件的处理之上。有人常说，系统是死的，人是活的。想用这个借口，来为自己不愿意走标准化作业的路子开拓。其实，标准化作业是企业发展的主流、必然趋势。在这个环节，我们要注意： 1、在这个环节，是企业用户自己主导的。因为ERP系统上线后，实施顾问往往已经推出了企业的ERP舞台，所以，ERP系统的相关调整工作，要用户自己完成。实施顾问最多在旁边指导一下而已。这就要求在ERP实施的时候，企业要开始培养自己内部的实施顾问。天下无不散之筵席，实施顾问迟早要撤离企业的。

企业尤其是工厂，为何要用ERP系统，用了有什么好处？

好处就是更方便！但如果系统出问题，那么所有操作就会瘫痪。整个工厂几百台电脑，一人一账号，开通相应的权限。我们所有人都习惯erp系统，假如系统死了，大家都不知道怎么办。不过费用是真的高。是神话和抹黑ERP了，其实就是一个企业管理的工具就好比螺丝刀老虎钳 ，只是这个工具选择和功能是否贴合企业 ，比如ERP是螺丝刀但是企业需要不光只有螺丝刀还需要扳手。所以目前情况是ERP完全不能解决制造企业实际的信息化问题。在生产制造过程的信息化才是核心。

一套实施成功的EPR是将企业各部门资源高效链接起来，并非只为某一部门服务的。很多企业上EPR一切都为财务服务，财务老大，这导致其他部门的使用很不流畅，反而阻碍了企业，导致“找死”！ ERP的每个环节都是平衡和相互链接的。所以成功实施EPR的公司，都是前期做了扎实的调研，并进行的管理优化后，才开始上线，并且在上线ERP后，有专人负责维护，并定期开展ERP会议，不停地进行优化，磨合，将企业的流程打造高效。并在后期，开始利用系统内的基础数据进行BI分析，这才是ERP的重要用途！ 前期用来ERP承载流程，让企业高效运作，而后期利用基础数据寻找分析问题，做管理决策！

erp是企业资源管理，如果是小微企业上erp没什么实质意义。如果是中大型企业erp还是能有效提高工作效率的。特别是财务与物资管理，流程标准化。比如说一不店用不用电脑收银都不重要。十个连锁店不用电脑收银会把仓库与财务搞疯掉而成本高效率低，一百个连锁不用erp消耗的人力成本更巨大。

你把ERP当软件就很难实施，如果你把ERP当一种思想，一种文化实施就有可能实现。另外，中国企业对于这些先进的东西都希望吹糠见米，ERP商家的不正确引导，认为ERP能在一两年就可以见成效，这是不可能的。 做数据的都知道，没有3-5年的数据积累是没有意义的。所以ERP可以实现只是你公司领导给不给你至少5年的实施周期！

首先没有ERP，但是按着ERP架构用EXCEL也可以做到规范管理，所以上系统的目的首先是解放生产力。但很多公司把ERP搞成了人去围着系统转，并不是因为系统不够好，而是绝大多数公司的实际情况根本不允许在闭环内完成所有业务流程，导致系统各个板块只能独立使用，钱花了，只是买了几个数据库，还得大量人力去维护数据。其实任何公司都有使用ERP的需求，只是没有合适的软件版本，并且实施层面没有得到更好的服务和指导罢了。

ERP是个管理项目，技术只是工具，你需要对你客户的行业有相当深度和广度的了解，选择好的突破点，分阶段实施。每个阶段都要有成果，要带来对客户整体的益处，这样才能给客户带来信心，让项目实施走入良性通道。

现在ERP用习惯了，简直不要太好用了，从采购申请直接推采购单，再推送检单，再由仓库推入库单，再推应付单，推发票，推付款申请单，财务再推付款单。有多少采购申请没下单，下单后有多少没到货，到货后有多少在送检，有多少合格，有多少不合格，有多少没对账，有多少没开发票，有多少没付款！所有账目一目了然！

ERP能不能实施，关键是看仓库，仓库数据不准，一切白搭，好多企业不重视仓库管理，认为仓库是吃闲饭的，工资待遇跟不上，造成仓库人员移动频繁，给仓库数据造成混乱，造成该要的物料没有，不要的一大堆。

每个行业，每个企业的情况都是不同的。管理理念会有变化，软件在使用中会发现各种问题，所以，ERP要不断的完善和更新，这都要花钱。还要配备IT人员和IT设备。这些都要不断投入成本。见过很多ERP设计人员只知道编程，更本不懂甲方的行业，而且自以为是，不懂装懂，乱搞一通。传统ERP软件是做全流程管理，流程和审批非常复杂，软件是站在管理者的角度，不是使用者的角度，希望ERP企业用全新的思维，再造ERP，但是不管怎样，简单易用才是王道。

什么是ERP？一个思想，这个思想反映了企业的经营思路。什么是ERp？在一些可以复制的领域（物资、生产）推广一些经验。这是ERP的核心，但我们的企业这些问题真的存在吗？根据我的了解是真的存在，但需要解决吗？这才是真正的问题！ 有种说法就是不上等 死，上了找死，这是为什么呢？如一个生产水杯的企业，他需要有自己的工作流程，包括如何采购源材料，订单如何传达，财务如何配合等，但我们的企业往往是依靠老板个人的能力。如一些外资，当他需要一些物料的时候他可以定下几家供货商，然后物资管理人员就可以根据生产情况按计划采购，定期付款，但我们的企业有几个按期付款的？

传统ERP对企业，尤其是制造业可以说没什么好处。首先，传统ERP可以说是假ERP，打着资源计划的名头，却只涉及企业内部一小部分资源，销售资源不管、采购资源不管、工艺资源不管、人力资源也的管，严重缺项的ERP还能算清财务成本吗？于是乎很多企业为了传统ERP的那张财务报表好看，都需要额外配置少则几个，多则几十几百号成本核算统计人员围绕着传统ERP来手工纸单核查、录单、补单，实际业务发生之后，还要依靠大量的人力时间成本来完成传统ERP软件上的额外重复性工作，否则就没有真实可靠的报表，这也是为什么中小企业一般上不起传统ERP，只有大企国企才有钱去支撑这种变相浪费，根本达不到降本增效。 新一代的智能ERP大数据工作平台，可以一体化涵盖企业内所有资源信息管理，才能与实际业务发生和工作过程内容同步，才能彻底摆脱传统ERP、OA等软件的人工重复核查补录的漏洞，实现企业管理降本增效。

我认为企业选择ERP成功而不会被ERP拖累其实就是二个关键问题 1）把ERP作为一把手工程 2）制造企业ERP并不能全部解决企业生产选择好的ERP和包括MES功能信息化才能真正解决问题。以前的困惑就是当前ERP并不能解决企业生产的问题。首先要物料编码系统要完善（BOM表必须完善），其次生产管理作业流程要清晰准确，最后审批程序必须规范。系统还需要有良好的可扩容性，不然客户和供应商出现大的变动时，无法调整适应。

中国很多企业ERP很难执行的真正原因是老一辈占据管理岗位，但是对电脑等新技术有所惧怕，习惯于自己认为的惯性作业，没有全体协作思维和全局观，而且没有体验到全体协作的好处与优势。现在只要和制造业有关都叫ERP，其实很多情况下只是单单一个订单和制造软件。我之前的公司在两个不同子公司之间导入ERP，但是一家成功一家失败。和管理有关，但是适合A的东西未必适合B，结果就是浪费大量人力财力，却导致成一盘散沙的局面。而且ERP对于销售和行政管理没有太大的关联。

医院的叫ERP的话，订单，进货，生产，出货怎么管控啊？需要设立出货时间和成本计算么？这样医院就是生产车间了，每个病人看病的时间和成本都要管控，这个怎么是ERP呢？ERP不是消失只是被替代，新一代数据中台+业务中台+技术中台，将ERP各功能模块拆分微服务化，像微信一样操作，不用培训，一看就会，也不需要传统的BI，每个员工工作台，自成可视化，多维分析。

我的公司是一家生产型的企业，ERP系统上线需要做哪些准备工作？

成立数据小组，确定工作进度。

艰苦细致的工作要由踏实能干的团队担当，严密的计划和合理的组织是完成这项艰巨工作的保证。数据小组成员一般从各个部门的业务人员中抽调，由项目经理或指定的专人负责领导数据小组的工作。数据小组的职责是分析数据准备的范围，建立ERP编码体系，组织必要的培训，制作数据搜集表格模板，监督数据收集质量，并负责数据的最终导入和使用。在工作执行上，数据小组要根据ERP项目的实施进度，制定基础数据整理的时间表，安排好小组成员的分工，并定期召开小组会议，沟通问题，推工作。

2. 数据整理自下而上、先易后难。

任何工作都需要讲究方式、方法，数据整理概莫能外。ERP基础数据整理一般应遵循先易后难的工作次序，容易整理的公共数据先行整理，需要多次求精的局部数据后行整理。静态数据相对固定，且花费时间长，可以先开始整理，动态数据在系统切换前整理即可。

第一手资料和数据保存在生产第一线，要将这些散乱的数据加以收集整理，很大程度上必须依赖企业的基层人员。因此，编码小组应该在与一线人员充分沟通交流的基础上设计出他们能够理解和操作的数据收集表格，系统所需的字段信息应囊括在表格中，然后下发到各个部门以供基层人员收集、记录数据之用。

其实在没上系统前，很多数据虽然存在，但没有量化，收集的过程通常要根据数据的历史经验值统计得出。数据也不会一次就能准确，所以要做好每次版本的更新和管理，数据不能乱而且要越来越精确。基层将数据上报数据小组之前，部门应召集业务骨干和有经验的师傅对表格数据逐一讨论和检查，确保没有遗漏、重复，也没有过时、失实的数据。

3. 把好数据录入关。

各部门报来的数据不是孤立无关的，数据小组在拿到基层报来的数据后，必须做好各部门人员的沟通与协调工作，综合平衡后再进行统计汇总。然后，备份电子文档和纸制文档，并注明整理人员、完成时间和最后版本，再由专人录入系统。手工录入是艰巨而枯燥的重复工作，时间长了容易出错，可以配合Excel表批量导入，有条件的也可以编写数据转换程序实现更快速、更完美的录入。为保障数据录入的质量，可以建立相应奖惩制度，一方面可以提高录入人员的积极性，同时也督促其在录入的同时进行认真的检查。

基础数据整理的工作重点

基础数据整理工作很繁杂，没有捷径，但有方法。对于新上ERP的企业，在千头万绪的工作中，如果能够抓住编码这一主线，把握好物料主文件、物料清单(BOM)和库存数据三个重点，就可以提纲挈领、一以贯之。

编码

编码是为了进行系统识别和检索而对数据进行唯一的标识。凡是纳入系统管理的数据均要对其进行编码，包括物料编码、供应商编码、客户编码、库位编码、工作中心编码、计划员/采购员编码等。首先确立统一的编码原则。一个考虑周全、成熟的编码体系需要结合行业标准和企业特点,并且跨部门反复讨论，尤其多听取基层和系统使用者的意见，确定最终方案。

编码工作中最重要的是物料编码。而规范化是准确性的前提，同一物料叫法不同的现象在企业中比较常见，所以在编码前要先规范物料名称及描述。物料描述应先描述物料主要属性，后描述物料次要属性，基本顺序是名称/型号或规格/尺寸/材料/颜色或表面处理/特殊要求。

先规范化之后再进行物料编码，其中惟一性是最根本的要求。物料的编码如同人的身份证号码，是一一对应的，一物多码或多物一码都会造成信息混乱和失真，后期返工修改的工作量巨大。要明确，不同的物料，那怕有极微小的区别也不能用同一个编码。一般来说，只要物料的物理状态或化学性质有变化，在制品在加工过程中需要入仓，半成品作为配件对外销售或用于售后服务，就必须为其指定一个编码。

在手工环境下，为了便于记忆和识别，人们喜欢有含义的编码。在如今计算机系统环境下，提倡编码简单化，尽可能使用无含义的编码体系，不要将图号反应在编码中。不同的ERP系统，会有不同的编码要求。总体来说，建议物料编码采用全数字编码，如大类+分类+流水号，也可以采用数字和英文字母的组合，但不要使用特殊字符，避免使用易与数字混淆的字母。编码要考虑可扩展性，随着企业的发展，要为日后新增物料继续按照原有的编码规则进行编码留足空间，但另一方面编码位数太长则录入时易错，增加工作量。编码导入系统后不要随便修改，由于相互关联性，一处编码的修改可能会导致相关联的信息的紊乱。还要注意，即使某物料以后不再使用，其编码也不能重新分配给其他物料使用。

物料主文件

物料主文件就是物料的档案，记录着该物料的各种参数、属性及相关信息，如物料编码、名称、计量单位、物料类型(原材料、半成品、成品)、来源类型(自制件/采购件)、损耗率/产出率、各种提前期(运行、准备、检验等)、财务成本信息等等。所有要在系统里使用的物料都必须先在物料主文件里建立记录，有了物料主文件才能据此建立其他相关的数据文件，所以设置物料主文件是物料编码完成后接着要做的基础性工作。

ERP系统里提供了许多物料的描述参数，在实际应用中不一定对每个参数都要设置，只需设置那些系统运行时必需的以及企业对物料管理时用到的参数。进行物料参数设置时，有些字段的内容可以从系统提供的选择项中选择，有些必须自己先定义才能选择使用。

物料清单(BOM)

BOM表明一个产品由哪些原材料及零件构成，以及他们之间的层次隶属关系。BOM表的结构层次一定要清楚明了。一般来说，BOM包括父项物料代码、名称，子项物料代码、名称、类型、数量、批号、提前期偏置、损耗率、工作中心和工序号等字段。子项类型表明子项是作为普通物料消耗在父项的制造过程中，还是作为工具、图纸、副产品、关联产品等存在。数量类型用来说明所给出的数量是用于一个单位的父项还是一份订单。多数情况下，子项数量类型是用于一个单位父项的，但对于工具、图纸以及生产过程的消耗品，其数量则应是用于一份订单的。子项提前期偏置指出子项物料需求日可以迟于父项物料开工的天数。损耗率也称为残料率，指明生产过程中其损耗的程度。

BOM是制造型企业的核心文件，也是源头文件，与每个部门都有关系。图号乱、图纸错、工程变更、图纸修改、审批、发放的随意性在很多企业司空见惯。所以，管好研发源头，整理BOM以达到更高的准确率，是避免一物多码、避免日后影响生产交货等一系列问题的关键。BOM来自生产又指导生产，所以整理BOM不能过分依赖工程技术部门，而必须由工程技术部门和生产制造部门密切配合，通过建立交叉会审和订单评审机制，确定准确的BOM。BOM建立后，应及时进行备份，同时利用BOM导入模板批量导入系统。

　值得一提的是，根据不同的用途，BOM有许多种类，最常见的是工程BOM和生产BOM，它们是不同的。工程BOM是供设计开发用的，生产BOM是供批量生产用的，它是在工程BOM的基础上根据工艺装配要求完善的。通常，工程BOM在确认完成后可以直接晋级为生产BOM，生产BOM也可以直接手工输入。提高BOM的准确性同样是一个持续渐进的过程，需要在实际的生产中验证，并根据生产工艺和工程变更不断维护，持之以恒才能达到比较理想的水平。

库存数据

库存数据是动态数据，是ERP系统基础数据源之一。系统的有效运行离不开准确的库存数据支撑，整理库存数据可以从以下几方面着手: 一是建立健全仓库管理制度，加强对仓管员的培训、考核和激励; 二是规范各项制度的执行，物料收发、借退补换都要按流程操作; 三是下大力气盘点库存，对重点物料、薄弱环节重点检查，分析差异原因，提高账物相符率。这些是基础性工作，也是日常性工作。

在ERP系统中要设置仓库类型和库区库位。制造型企业仓库类型有: 原材料库、半成品库、成品库、副产品库、废品库、配件库等。库区的设置主要以物理方位进行，或者根据实地的划分，按序号来分区。库位就是指仓库中物料存放的货架，库位的设置要与实际情况对应和一致，便于对建库、移库和出入库等常用操作实时反映。

基础资料的维护

数据质量是数据的生命，错误的数据不但没有任何意义，而且干扰生产。外界环境和生产情况在不断变化，数据准确度是个相对的概念，目前数据准确并不代表一直都准确。所以对于静态数据和动态数据都要不断调整和优化，这是长期的、无止境的。

及时录入是保证数据质量的前提。数据延迟录入，会造成系统数据与实际数据不一致，系统可信度和实用度降低。为了防止这种问题的发生，要教育系统操作人员做到日事日毕，业务处理与数据录入同步进行，单据录入不过夜，不搞积压突击录入。

持续维护是提高数据质量的保证。不管如何努力，数据都不大可能百分百的准确，我们所谈的数据准确是指数据的错误率控制在可以接受的范围之内。所以，重要的是在具体工作中，通过系统运行结果与实际进行校验，不断修正数据和参数，使其逐步贴近生产、符合实际。

毫无疑问，基础数据整理是个艰苦细致的工作，数据质量的提高是个渐进和求精的过程。实施ERP的企业一定要高度重视基础数据的整理，如果基础数据达到了及时性、准确性和完整性的要求，系统切换上线只是水到渠成，ERP发挥效益也将近在咫尺。需要企业信息部门在企业各业务部门进行大致调研，了解到大致需求，然后整理出ERP系统的需求报告提交给企业高层进行审批，审批的同时，你可以约几家ERP厂家，让他们对自己的ERP进行介绍和演示，等到报告审批下来，你就可以组织ERP系统项目的招标。

召开项目启动会之前，需要确定项目大体计划，并且将项目组织架构完成，包括领导组和工作组，工作组里包括流程设计、数据采集等，确定关键用户。你得准备系统测试服务器，包括ERP服务和数据库服务器。厂商会协助你们进行业务调研，结合行业内的标准功能模块与你们的需求，设计系统DEM流程，然后固化在系统中。中期就是基础数据的导入，在系统中进行测试。后期就是对关键用户与最终用户的培训，以及系统的试运行，正式上线。

请简述ERP实施过程的几个阶段及各阶段的具体内容

阶段1：项目调研。具体内容------1、召开立项会议，供应商作现场调研，与企业用户交流意见；2、流程分析、了解实际流程，结构；3、召开工作会议，建立业务流程模型，分析企业管理的强项跟弱项；4、建立项目计划表，安排项目具体实施时间与工作准备。

阶段2：流程设计。具体内容------1、项目启动大会；2、绘制流程图，并对流程图进行说明；3、将流程图映射到ERP系统中，并进行讨论、改进和修改；4、确认总体业务解决方案。

阶段3：系统配置，业务基础数据准备（搭建测试环境，进行测试，并获得企业客户的认可）

阶段4：系统实施上线。具体内容------1、建立数据库，书写作业流程说明；2、基础数据录入准备；3、培训使用用户；4、报表数据核对。

阶段5：交付运行，项目结案！

实施erp系统的步骤

企业ERP系统实施是一项复杂且细节的系统工程，一般以项目形式完成。项目领导小组一般由企业高层领导和服务方组成，通过定期和不定期会议指导项目的运作和排除项目组难以解决的困难。项目组的构成包括服务方的咨询顾问和企业方的关键用户。

一、前期准备

前期准备工作是ERP系统实施的重要环节，关系到系统实施是_台成功，应高度蕈视。主要内容包括：

1、原理培训：培训对象主要是企业高层管理者及ERP项日组人员，目的是让他们掌握ERP的基本原理和管理思想。

2、需求确认：参与对象主要是企业各级管理者及项日组人员，主要是对企业现行管理的业务流程和存存的问题进行归纳、总结和评议，找出企 管理的症结所在，并确定解决方案，明确预期目标。

3、确定目标：企业在实施ERP前，要理智地进行立项分析，包括企业是否具备应用ERP系统的基本条件，最迫切需要解决哪些问题，企业为ERP系统投入的资金、人力等资源能否保证系统实施，企业实施ERP系统的投资回报率有多高，最终确定是否ERP系统。

4、系统选型：每个企业都有其特殊性，任何一套系统都不可能完全解决企业的所有问题，系统选型可以采取招标方式，既方便对比了解不同系统的优缺点，又促进投标单位的竞争而使企业最终受益。

二、实施阶段

1、项目组织：项目实施小组成员主要由 业信息技术部门、财务部门等主要部门的领导或业务骨干组成。

2、方案准备：由关键用户和系统咨询颐问讨论业务流程操作的每个细节，最终确定其存系统中实现的方案。企业在系统实施前必须完成业务流程重组简BPR。企业进行BPR是实施ERP的前提、依据和基础。

3、数据准备：在运行ERP之前，要准备和录入一系列基础数据，包括主数据和业务数据，需要做大量分析研究工作。主数据是指会被其他操作过程选用的，在系统财务、业务等不同的模块之间共享的记录数据，包括会计科目、客户、产品、银行、人员等类型的信息;业务数据是指系统切换时点反映企业状况的需要记录结转的业务、财务数据，包括财务账面所有余额、业务台账余额等信息。

4、系统安装调试：由于ERP系统是信息集成系统，在测试时，应当是全系统测试，各部门同时参与。这样才能理解各个数据、功能和流程之间相互的集成关系，找出不足，提出解决企业财务管理问题的方案。

5、模拟运行及用户化：在基本掌握软件功能的基础上，选择代表产品，录入必要的数据，组织项目小组进行实战性模拟，提出解决方案。可由代表不同环节的关键用户集中进行，根据企业特殊需求配置系统、开发程序等，对系统进行“客户化”工作。

6、制定：工作准则与规程：针对实施中出现的无法由系统自动控制而必须人为干预的问题，由项目实施小组确定相应的解决方案，制定与之对应的工作准则和规程，并在实践中不断总结、完善。

7、用户培训。由企业的关键用户在实施颐问的指导下，按照既定的系统操作规程，对最终用户进行系统操作培训。

三、系统运用

1、新系统上线，新旧系统并行阶段：在这个阶段，所有最终用户必须在工作岗位上的正式系统中操作，处丁真正应用状态，新的正式系统上线开始运作， 业原操作方式与新系统同时运行。

2、验收：在确认新系统运行成功后，完成必要的用户化上作，运行之前还需要经项日领导小组、项日实施小组的审批和验收通过，以确保ERP的实施质量。

3、持续发展阶段：包括软件维护、升级和对新需求的继续丌发工作。随着市场竞争形势的发展，企业管理水平的不断提高、系统自身不断更新换代、信息技术的不断进步等各方面都会对原有系统构成新的挑战，有必要对系统实施结果做一个小结，以判断是否达到最初的目标，在此基础上制定下一步的目标，不断改进和提高。这也是ERP系统和普通应用软件的重要区别。

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