湛江饰品erp系统设计的简单介绍

今天给各位分享湛江饰品erp系统设计的知识，其中也会对进行解释。如果您有财务软件、进销存软件、ERP系统的采购需求，请添加客服微信。

微信号：cloud7591
如需了解更多，欢迎添加客服微信咨询。
复制微信号

本文目录一览：

• 1、企业实施ERP系统一般需要哪些步骤
• 2、如何使用ERP系统解决生产质检管理
• 3、如何做好ERP系统中的物料管理问题
• 4、如何设计企业ERP报表体系 发挥ERP功能价值
• 5、装饰公司erp系统一般包含哪些?

企业实施ERP系统一般需要哪些步骤

企业实施ERP应该具备以下条件：

1、必须要对企业手工业务流程进行重新设计，使其适应ERP系统的要求，这是ERP应用获得成功的前提条件。

ERP系统是对企业物流与资金流进行一体化管理和集成化运行的计算机软件系统，它的应用要涉及到企业的财务、物料、销售、生产、人力等管理部门，并强调系统运行的整体集成性、数据共享与数据一致性。因此，为了保证企业在应用ERP系统时取得实效，就必须要对企业手工业务流程进行重新设计，使其适应ERP系统的要求，这是ERP应用获得成功的前提条件。

2、企业必须有一套完善的规章制度和一套完整、准确的数据资料。

ERP系统的实施是建立在较好的管理基础之上的，因此，企业必须有一套完善的规章制度，包括财务管理、经济核算、质量管理、仓库管理、合同管理、 生产管理等制度。另外，还要有一套完整、准确的数据资料，包括各项定额、仓库记录、生产记录、各项指标标准等。ERP系统的实施必须建立在较好的管理基础之上，企业实施期间如果基础数据不准确，将给实施期间的推进带来不可预估的影响。

3、企业应该有一支知识结构合理、技术水平较高的技术队伍，以保证系统正常运行和维护管理及扩展工作。

ERP系统的实施并非只是计算机专业人员的事情，它涉及到企业的各个管理部门和各个管理层次。因此，企业应该有一支知识结构合理、技术水平较高的技术队伍，以保证系统正常运行和维护管理及扩展工作。这里要特别注意在实施过程中培养骨干队伍，这是ERP系统实施过程中必须注意的问题。

4、完善的ERP实施工作规范 ，ERP系统的实施是企业传统管理方式的一场变革。

在系统试运行和系统投入正式运行后，要对系统设计的工作流程进行实地检验，及时根据运行状况做出修正，运行基本正常后，要及时在此基础上制定出工作规范.明确工作内容、工作职责分工、工作程序、工作要求，并制定相应的考核办法，使ERP实施尽快走向正规，这个是ERP实施成功必须注重的问题。

如何使用ERP系统解决生产质检管理

首先，制定切实可行的生产计划，该计划除了包含由销售环节转来的订单外，用户也可直接输入生产计划，如有紧急订单时，可通过追加临时生产计划，直接生成物料需求计划并下达到生产车间。

然后，物料需求计划是把生产计划细分为制造件的生产进度计划和原材料、外购件的采购进度计划，确定制造件的投产日期和完工日期，原材料、外购件的订货、采购和入库日期。生成车间定单和采购请购单，分别由车间作业系统和采购系统处理。保证生产过程中既不出现短缺，又不积压库存。"ERP"中生产系统根据企业的特点，将物料需求计划设计成正排产、倒排产两种方式。

实施ERP系统时，针对该企业产品、流程的复杂性，对产品进行二次开发，把物料分为两类，一类是能用一个固定的物料编码来表示；而另一类是带附加属性定义的产品，这类产品由物料编码和属性描述构成。一大类产品共用一个物料编码，同时，用属性来描述其他不同的变量。如：规格、定尺、合金状态、包装方式、卷芯、技术标准等。这为成品库的管理、统计和排产都提供了很大方便同时减少了编码的数量。实实在在解决了其生产管理中的棘手问题。

紧接着，车间管理系统按车间定单下达日期，并分别下达到相应的生产车间。在车间定单下达的过程中，将配套生成相应的领料单、流动卡和工艺路线单等车间作业形成文档，同时，通知物料部门发料。

随后，作业定单下达到车间并规定出一个开始日期和完工日期。车间定单中规定的作业时间不是纯工艺时间，它包含有管理时间，也就是说为该车间主任或调度留有一定节余时间，他们可以在权限范围内根据经验灵活调整各个定单的实际作业时间。

尽管车间管理人员可以在定单规定的范围内调整定单的作业情况，但具体的完成情况必须及时回报计划部门。生产回报的方式很简单，填写每一道工序的流动卡即可。流动卡中规定了各个工序的建议时间和管理及技术要求，作业人员把该工序实际执行情况（实际开始时间、准备时间、加工时间、正品数量、次品数量和原因、作业人员和班次等）填入流动卡。

生产完工报告记录了各工序的实际耗费，并作为成本分析的依据，自动生成生产日报表，提供截止到当日的产品生产汇总信息。

值得一提的是，"ERP"中的生产系统不但设备或装置同产品集成在一起，把流程工业的特点融合进来，定额管理系统能根据一段时间内的实际发生数，优化原、辅材料和工时定额。并且支持临时紧急定单的直接下达、计划的调整等意外情况。

生产系统要求及时回报车间作业情况，但不要求实时回报，每天集中回报即可。所以生产系统不会像人们想象的那样繁杂、死板。ERP的生产系统的设计对不同行业也做了特殊处理。

各类生产行业的生产管理

根据生产的组织方式与技术，可能把企业的生产类型分为两类：连续的流程式生产型和离散的加工装配型（离散式生产也称车间任务型生产）。其中利用连续的或流水线的方式制造离散零件和装配件又称为重复生产或大批量生产。进行生产分类的目的在于分析并确定在不同的情况下，如何用不同的方式来管理生产。

流程生产型的特点是：工艺过程是连续进行的，不能中断；工艺过程的加工顺序是固定不变的，生产设施按照工艺流程布置；物料按照固定的工艺流程，连续不断地通过一系列设备和装置被加工处理成为成品。这类生产一般是经过混合、分离、成型或化学反应使材料增值。生产过程通常需要严格的过程控制和大量的投资资本。

流程工业主要包括：食品、造纸、化工、原油、橡胶、陶瓷、塑料、玻璃、冶金、能源、制药等行业。对于流程生产型生产管理的重点是，保证连续供料和确保每一生产环节在工作期间必须正常运行。因为任何一个生产环节出现故障，都会引起整个生产过程的瘫痪。由于这类产品和生产工艺相对稳定，有条件采用各种自动化装置，以实现对生产过程的实时监控。

流程行业复杂的特征和流程，所以要求ERP系统对生产流程、产品质量等进行完整的控制。ERP的冶金行业版不但，而且增加了质量跟踪卡，与生产/质检同步走，记录某炉号的熔炼成分、钢坯检验、轧钢检验、物理试验数据，并能根据成分自动判定钢种。

离散型生产的特点是：产品由许多零部件构成，且各零件的加工过程各自独立，所以整个产品的生产工艺是离散的，制成的零件通过部件装配和总装配最后成为成品。机械制造、电子设备制造等行业的生产过程均属于这一类型。通常每项生产任务仅要求整个企业组织的一部分能力和资源。离散生产另一特点是，将功能类似的设备按空间和行政管理组成生产组织（工段或班组），如：车、铣、磨、钻和装配等。在每一部门，工件从一个工作中心到另一工作中心进行不同类型的工序加工。这样的流转必须以主要工艺为中心，安排生产设备的位置，以使物料的传输距离最小。对于离散型生产的组织方式，其设备的使用是灵活的（同一工序有可替换的工作中心），工艺路线也可以是灵活的。

离散型生产管理的特点，除了保证及时供料和零部件的加工质量以外，重要的是控制零部件的生产进度，保证生产的成套性。如果生产的品种、数量不成套，缺少一种零件就无法装配出成品。同样，由于少数零件的拖期，必然也会延长整个产品的生产周期，以至延误产品的交货期，还要蒙受大量在制品积压和生产资金积压的损失。对于生产零部件众多的大型复杂产品时，生产管理工作将是十分繁重和复杂的。

因此，生产管理系统被许多ERP厂商认为是最复杂、最困难的部分。但只要紧紧抓住各类生产类型的特点和要求，合理的设计生产管理系统，这些繁重和复杂都会在ERP的帮助下化复为简。ERP的生产系统还可以使生产管理具备完整的知识体系和专业化的管理方法。 希望对你有所帮助哦。

如何做好ERP系统中的物料管理问题

主要是客户投诉下订单后到货期太长，有的甚至投诉延迟了半年才交货；还有就是到了合同定的交货日期交货时有漏货的现象。据一些客户反映，许多工程有漏货的现象，需要重新催工厂补产，导致了最终交货期的延长。

经过调研，笔者认为主要的问题可能是出在ERP系统没有实施好；其中，没有能够做到物料编码的惟一性是其中一个重要的原因。

一般在做生产计划时，是先查此产品的库存有多少，然后系统根据库存情况、物料的情况，安排物料的购进和组织生产计划；如果在生产完成后，发现生产出来的产品并不是客户所需要的产品，那就会造成两个后果：一是制造了库存；二是不能按时供货给客户。

从理论上说，在ERP中，物料代码是物料的标识，是人和计算机使用所有其他数据元素的基础。它主要用于记录在生产活动中运动的物料。生产控制要求每项生产活动和库存变化都记入计算机，由于处理数量很大，物料代码应尽量简短，各个软件规定的位数也不相同，但一般不超过20位。位数过长会增加录入时间且容易出错。物料号的惟一性是最基本的要素。所谓惟一性就是说，同一种物料，不论出现在什么产品上，只能用同一个代码；而不同的物料，那怕有极微小的区别也不得用同一个代码。确定物料号时要考虑所选软件的其他查询功能，若软件可以通过其他代码(如分类码、分组码)查询，在物料号中不必考虑过多的标识因素，以免增加字段长度。

企业在数据准备阶段的一项非常重要的工作就是确定物料代码的编码原则和编码方法。多数软件对设定好的物料号不允许轻易变动，如要修改，必须先把所有该物料的记录(如库存、加工单、会计科目等记录中有该项物料时)统统清除干净，这是一件十分麻烦的工作。因此，确定物料号的编码原则要特别慎重，不但要考虑当前的方便，而且要考虑今后发展扩充的需求。

但是在手工管理的环境下，人们往往采取如下方案：用开头的两位数字代表产品，然后用两位数字代表规格，再用4位数字代表材料等等(这家工厂虽然上了SAP R/3，但在物料编码上还是沿用了这种方法)。然而，不管初始设计者如何富于远见，随着时间的推移，总会有一些情况出人意料。例如，本来认为第二部分需要用两位数字就够了，现在却需要3位，因此，有含义的物料编码系统很快就失败了。即使在手工管理的环境下，有含义的编码思想也不尽合理。在使用现代计算机系统的环境下，物料代码的功能只是作为“惟一标识符”，而不是描述符。在ERP系统中，物料代码应是无含义的。

而在这家工厂中，没有能够做到每项物料有惟一的编码，而且在物料代码中其真正无意义的位数只有三位。在这种情况下，研发部门的新产品不断出来，号码会很快就不够用了，那时候，只能采用取消早期产品的SAP号，用此号码代替新的物料或产品，这样更增加了出错的几率。

一些工厂的管理者还坚持认为，物料的含义可令出错减少，万一前一道工序的员工出错，到后几道工序的员工手中能够容易发现错误所在。笔者认为这种观点还是以往的人脑比电脑可靠的想法，实际上，一个设计完善的ERP系统应该是很容易解决这个问题的。

综上所述，在实施ERP之前，一定要重视物料编码的规则，一定要具有前瞻性，这是ERP实施的成功基础。在实施中可以考虑用条形码来配合。

如何设计企业ERP报表体系 发挥ERP功能价值

好的报表体系会进一步发挥ERP的功能和价值。以下是我对报表体系几个方面的思考。

1、报表的分类

ERP报表按照使用对象划分可以分为：作业层报表，管理层报表，决策层报表。

按照报表的内容可以分为：统计类报表，预警类报表。

2、报表的设计方法

首先，在进行报表设计的时候，最好能够根据行业特性和企业自身的经营模式和经营状况，设定合理的关键绩效指标和预警指标，来指导报表的详细设计。

其次，在进行报表体系设计的时候，可以采用自顶向下的设计方法，也可以采用自下向上的设计方法;但是一定要注重报表之间的逻辑关系。在决策层阅读自己的日常报表的时候，一定能够向下追溯相关数据来源，直到作业层的数据统计。这样，一来，可以增加数据的可信度;二来，为决策层详细了解相关信息提供帮助;三来，可以增加作业层和管理层对决策层报表准确性的说服力，避免管理层和作业层的扯皮。

最后，预警类报表最好纳入报表体系。因为，如果一个企业的经营将例外作为常态时，根本不可能谈得上企业的业务流程优化。只有当企业现有的预警指标越来越少，企业才能逐步优化，设立更高一级的预警指标。

3、报表的开发方法

如果能够采用系统提供的标准报表，优先采用系统里面的标准报表。但是，采用标准报表前，一定要仔细分析相关业务逻辑是否采用了系统的标准业务逻辑，如果不是，可能需要经过严格的测试才能采用。

如果预算充足，建议购买或者实施BI来进行报表的开发。

如果预算紧张，建议在ERP系统内开发作业层报表和部分管理层报表，决策层报表放在外挂的系统中进行开发。这样一来可以降低ERP系统本身的负荷;二来，可以通过外挂的系统进行相关信息的处理及管控(当然，这是在系统本身提供不了相关功能的前提下)。从我个人的理解看，我觉得ERP系统尽可能使用标准的系统，而不是经过深度二次开发的系统。

最后，由于报表牵涉到企业运行绩效的分析，以及业务部门的绩效考核。因此，开发的报表一定要经过严格的测试：

1)、是否能覆盖所有相关业务场景所产生的信息;2)、获取的数据是否准确;3)、例外情况是否已经考虑等。

4、报表的传送方式

个人理解，如果可能的话，尽量采用推的方式进行报表的传送。

装饰公司erp系统一般包含哪些?

装饰公司erp系统一般包含客户与订单管理、产品与材料清单管理、仓库与库存管理等功能。

ERP系统实际应用中更重要的是应该体现其“管理工具”的本质。ERP系统主要宗旨是对企业所拥有的人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行综合平衡和优化管理，ERP软件协调企业各管理部门，ERP系统围绕市场导向开展业务活动，提高企业的核心竞争力，ERP软件从而取得最好的经济效益。

有意向的推荐咨询管易云。管易云已成为淘宝、天猫、京东等超过150家主流电商平台的ISV合作伙伴，评获阿里巴巴十大外包服务商，淘宝金牌搭档，京东云优秀服务商等殊荣。

关于湛江饰品erp系统设计和的介绍到此就结束了。如果您有财务软件、进销存软件、ERP系统的采购需求，请添加客服微信。