erp仓储系统设计（仓库常用erp系统）

今天给各位分享erp仓储系统设计的知识，其中也会对仓库常用erp系统进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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本文目录一览：

• 1、在ERP系统中怎样设置仓库
• 2、对于仓库管理如何运用ERP
• 3、仓库管理都有哪些流程以及ERP系统
• 4、ERP 仓库管理系统

在ERP系统中怎样设置仓库

1、仓库类型。

2、系统已永久性将仓库类型分为：主仓库、辅助材料和易耗品仓库、工具仓库、不合格品仓库和报废品仓库，每种仓库类型的仓库，其储存的商品都不同。

3、新增仓库，在每种仓库类型下通过点击“新增仓库名称”进入。

4、“仓库名称新增”界面，填写相关内容，来设置一至多个仓库名称。

对于仓库管理如何运用ERP

仓库管理是各个企业高管的普遍心病。在erp仓库管理系统上线初期，每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，仓管员、录单员加班多，再加上编码观念没有深入人心等原因，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营。erp仓库管理系统的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转，满足生产及客户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板，成立仓库超市，建立精益物流系统，相信它将改变过去粗放式的仓库管理，极大地提升企业的核心竞争力。为了切实改善公司仓库的管理现状，提升系统运行质量，笔者结合自己工作经验，就erp仓库管理系统上线初期，谈谈如何加强仓库管理，与同行做以探讨。

一、仓库的常见问题：

仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：

1、不遵守先进先出原则(First In，First Out----FIFO)，造成呆料、废料。

2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。

3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。

4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误，键入错误)，这都是常有的事。

5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费。

二、仓库该如何管理：

仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。

1、"物料"是什么?"仓库"是什么?

"物料"包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯!

2、物料管理管什么?

任何一项管理活动，都会涉及时间(T)、质量(Q)、成本(C)，这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外。

①T-Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。

②Q----Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。

③C----Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。

3、物料管理如何管?

管理一定有原理。笔者总结了物料管理的十大原则，对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。

1)先进先出原则(FIFO)。

2)锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与ERP系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。

3)专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。

4)库存的ABC管理原则：

A类物料的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%;

B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%;

C类物料的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10%。

因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。

5)"六不入"原则：

①有送货单而没有实物的，不能办入库手续;

②有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续;

③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续;

④IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续;

⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续;

⑥送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。

6)"五不发"原则：

①没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料;

②手续不符合要求的，不能发放物料;

③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料;

④规格不对、配件不齐的物料，不能发放;

⑤未办理入库手续的物料，不能发放。

7)一次出库原则：

物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。

8)门禁原则：

①除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库;

②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;

③有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。

9)"日事日毕、日清日高"原则：

①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高。

②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次，保证在库物料的品质、安全和6S状态达标，确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞。

③仓管员当日的单据当日必须传给录单员，而录单员当日的单据必须在当日录入系统。

10)以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照"退旧才能换新、领新必先退旧"原则办理。

三、仓管员工作要求：

一般来说，仓管员每天所做的工作可以概括为：收货、发货、退货、备货;物料标识、摆放及账本(系统数据)对应的整理工作;"事故物料"的上报及其管理(因未遵守交期而延迟供给物料时，就会造成停产事件，这时的物料就叫"事故物料")。我们常常看到，仓管员需要花费很多的时间和精力去寻找缺少的货物，也许当它们被找到的时候已经失效。我们也知道，库存信息的失准，物料就有可能提前订购或订购不及时，要么库存增加、资金占用，要么因缺货而导致订单的推迟甚至取消。以上这些问题，其实都与个人的责任心有关。责任心，是一种工作心态，也是一种工作作风，责任心主要取决于人员的素质及工作环境的熏陶。仓管员是仓库的管家，权力小但责任大。仓管员的责任心可以表现在

仓库管理都有哪些流程以及ERP系统

　管理仓库的流程.仓库（Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。 物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。仓库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有： 1.库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 2.区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。 3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。 4.要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。 5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。 6.商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。 7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。 8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。 9.商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。 10.仓库要注意门禁管理，不得随便入内。.ERP系统应用所谓ERP是英文Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简写。它MRP(物料资源计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理，它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力的作用是显而易的.

ERP是在20世纪80年代初开始出现的。从90年代开始，以SAP、Oracle为代表的国际著名ERP产品进入中国，并迅速扩展。接着，国内也相继出现了一些早期ERP产品，例如开思ERP、利玛ERP、和佳ERP及博科ERP等.

ERP系统的特点及核心内容包括有:

1.企业内部管理所需的业务应用系统，主要是指财务、物流、人力资源等核心模块.

物流管理系统采用了制造业的MRP管理思想；FMIS有效地实现了预算管理、业务评估、管理会计、ABC成本归集方法等现代基本财务管理方法；人力资源管理系统在组织机构设计、岗位管理、薪酬体系以及人力资源开发等方面同样集成了先进的理念.

2.ERP系统是一个在全公司范围内应用的、高度集成的系统。数据在各业务系统之间高度共享，所有源数据只需在某一个系统中输入一次，保证了数据的一致性.

3.对公司内部业务流程和管理过程进行了优化，主要的业务流程实现了自动化.

4.采用了计算机最新的主流技术和体系结构：B/S、INTERNET体系结构，WINDOWS界面。在能通信的地方都可以方便地接入到系统中来.

5.集成性、先进性、统一性、完整性、开放性.

ERP系统仓库管理体系提供一套全面性的仓库管理解决方案,为不同仓库营运作环境提供更具弹性的

管理工具.该系统能够支持整个仓库的营运程序,更能应付最严格的仓库营运环境,提供更精确的系统管理,

以满足客户的需要.ERP系统仓库管理体系的设计特色是将服装业仓库内日常的处理过程自动化.系统在

仓库中增加仓位属性,进行仓位管理,以丰富库存信息,全面提高库存管理质量.主要包括基础资料设置,仓

库仓位设置,仓库的增加/修改/删除/查询,初始数据录入,日常业务处理和即时库存查询等多途径实现.仓

库管理人员将每一笔仓储业务实时录入系统,形成历史数据,并自动增减库存,保证库存资料的最新,以备

查询,统计,分析,决策之用,从而达到库存的最优化.运用管理系统可以将所有的需求信息一次录入,系

统自动生成库存报表,并能最终给出原材料的欠缺情况,让你一目了然,并能根据生产任务产生仓库的领料

需求量从而可以由仓库管理员控制员工的领料数量,达到仓库的科学化管理.系统将自动列出产品物料内容

及所需数量,此管理系统可以随时将库存信息上传WEB服务器,其他相关人员可随时随地了解所有产品库存的

ERP系统仓库管理体系特点

1, 用户可透过远程连接全面掌握仓库营运情况并作出操控,企业高层管理人员可利用系统提供的订

单追踪功能,查询订单完成状况.

2, 充分利用仓库空间,改善成本效益和提高效率,减低整体营运成本.

3, 提高生活质量和出货的准确率,令产品在生产到运送确保准时送达,增加客户满意度.

4, 降低货品处理成本,减少重复运输次数.

5, 提供预测功能,有效并准确地追踪产品的流通状况,将存货量降至最低,减少资金积压.

6, 条形码识别的正确性高,减少人为的错误输入.

7, 有效的库存空间利用,降低营运成本.

8, 提供各种当前和历史库存和销售统计报表,为决策者提供准确,有用的信息数据,从而做出正确

业务决策或制定计划,增强企业现有应用系统的管理.

9, 有效的库存管理和控制,减少额外的采购,同时保证库存量满足客户订货或生产计划的需要

10, 记录工作人员完成工作所花费的时间,掌握员工的工作效率,增强对员工的管理.

ERP系统仓库管理体系功能及应用

一, 仓库管理体系功能

ERP系统仓库管理体系分两种:1,在生产ERP系统仓库管理体系;2,营销ERP系统仓库管理体系;

(一) 在生产ERP管理系统中的仓库管理体系提供:

在生产管理系统中,用户可以储存整个仓库管理系统需要使用的产品相关资料及仓库位置的基本资料.

1, 物料仓库:

管好材料存货,避免村料积压占用资金或材料短缺影响生产.管好物料存货有于组织销售和生产的

安排,管理好半成品,有利于生产计划的制定和销售,可以处理各种类型的出库,入库,调拨,冲单,

借料,物料降级等业务处理,可以进行库存安全性控制.通过对物料的收,发,存业务的处理,及时动

态地掌握库存存货的各种信息,提供各种储备分析,以便仓库管理人员可及时了解和控制库存业务各方

面的准备情况和数据,做到财,物,卡相符,以便企业生产的顺利进行.

对于物料仓库的管理生产系统有三个管理菜单:库存管理,查询统计,数据维护.

(1)库存管理菜单包含的功能:

物料仓库点收;

采购验收入库;

部门退料入库;

部门领料出库;

退供应商出库;

物料等级转换;

物料库存盘点;

质量检测报告;

部门领料单;

部门退料单;

退供应商申请单;

物料调拨;

(2)查询统计菜单包含的功能:

库月结算;

库存查询;

出库领料单查询;

ABC仓库管理;

验收入库汇总分析;

领料出库汇总分析;

部门退料汇总分析;

退供应商汇总分析;

物料转换查询;

物料平衡汇总分析;

库存流水帐

布料结存;

布料到成品分析;

成品仓库:

需特别说明的是:

ERP生产系统中物料仓库管理中查询统计提供ABC仓库管理功能.

1, 对库存物料进行三大区域管理.即A,B,C三大区域.

2, 库存物料中布料(即主面料)生成一张ABC曲线图分析,各类辅料各生成ABC曲线图.

3, A区域内线条用黄色显示,表示A类物料管理要严密.

4, B区域内线条用红色显示,表示B类物料管理要适中.

5, C区域内线条用蓝色显示,表示采用宽松制管理.

6, 对库存的可调用数量进行严密管理.

ERP 仓库管理系统

仓库管理系统首选ERP

ERP应用成功的标志

一、系统运行集成化，软件的运作跨越多个部门;

二、业务流程合理化，各级业务部门根据完全优化后的流程重新构建;

三、绩效监控动态化，绩效系统能即时反馈以便纠正管理中存在的问题;

四、管理改善持续化，企业建立一个可以不断自我评价和不断改善管理的机制。

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最明显的标志，应该是企业内部信息传递效率的提高，各类报表汇总的及时性。

这些才能提高企业各级管理层的决策准确性。

ERP一个由 Gartner Group 开发的概念，描述下一代制造商业系统和制造资源计划（MRP II）软件。它将包含客户/服务架构，使用图形用户接口，应用开放系统制作。除了已有的标准功能，它还包括其它特性，如品质、过程运作管理、以及调整报告等。特别是，ERP采用的基础技术将同时给用户软件和硬件两方面的独立性从而更加容易升级。ERP的关键在于所有用户能够裁剪其应用，因而具有天然的易用性。

Gartner Group提出ERP具备的功能标准应包括四个方面:

1.超越MRPⅡ范围的集成功能

2.支持混合方式的制造环境

3.支持能动的监控能力,提高业务绩效

4.支持开放的客户机/服务器计算环境

ERP项目的风险

通常人们在考虑失败的因素时，一般着重于对实施过程中众多因素的分析，而往往忽视项目启动前和实施完成后ERP系统潜在的风险。对于ERP项目而言，风险存在于项目的全过程，包括项目规划、项目预准备、实施过程和系统运行。归纳起来，ERP项目的风险主要有以下几方面：

1. 缺乏规划或规划不合理；

2. 项目预准备不充分，表现为硬件选型及ERP软件选择错误；

3. 实施过程控制不严格，阶段成果未达标；

4. 设计流程缺乏有效的控制环节；

5. 实施效果未做评估或评估不合理；

6. 系统安全设计不完善，存在系统被非法入侵的隐患；

7. 灾难防范措施不当或不完整，容易造成系统崩溃。

1．战略规划

ERP的实施过程基本都是必需经历五个阶段和六个步骤，五个阶段：

1. 基础建设

2. 引进观念

3. 业务重组

4. 系统运用

5. 持续完善

六个步骤：

1. 方案规划

2. 项目组织

3. 全面培训

4. 原型定义

5. 数据准备

6. 系统切换

这五个阶段和六个步骤互为穿插，不断循环，以保证ERP项目的成功

如何选择ERP系统？

基本要求

1. 是否支持OA、财务一体化？

2. 功能是否完善？

3. 是否允许流程、界面、报表等自定义？

4. 是否所有报表都能够支持、或自定义实现？

5. 是否支持MRP运算真正融合到ERP中，能够逆算、提前计算、随处可算？

6. 是否支持具有多种企业解决方案？

7. 能否跨各种行业、通用性怎样？

8. 实施成功率怎样？

9. 是否支持快速实施？

10.技术是否先进？

11.界面是否美观？

12.后期服务量怎样？维护量是否较小？

13.是否支持所有数据库？

14.是否支持所有自然语言？

15.能否开放式地让用户试用？

16.是否具有国际开发集团的技术支持？

详细分析

1. 尽量选择OA、财务一体化的ERP系统。

作为一个基本的信息集成系统，这个要求是基本的需求，即使用户暂时不使用某些功能，作为长远考虑，ERP系统应该具备这个功能。

2. 尽量选择功能完善的ERP系统。

ERP系统作为企业管理的工具，整合所有部门的信息，严密控制企业的运作，完善的功能是基本要求。

3. 尽量选择流程、界面、报表等能够自定义的ERP系统。

不同企业有不同需求，这个特点是满足企业需求的保证。

4. 尽量选择所有报表都能够支持、或自定义实现的ERP系统。

很多软件无法取出数据，或者数据之间也没有关联，无法达到管理的目的。因此随着深入运用，这个特点是企业能否长期使用的基本保证。

5. 尽量选择MRP运算真正融合到ERP中，能够逆算、提前计算、随处可算的ERP系统。

这个特点是企业是否能够真正利用ERP先进的管理理念，获得准确信息、降低成本的基本保证。要特别注意，很多软件仅仅只能生硬地按照常规流程计算。

6. 尽量选择具有多种企业方案的ERP系统。

多种方案指实现企业流程、物料管理的方案，系统必须能够支持多种方案，才能够保证管理软件的能够具有使用价值的基础。

企业虽然最终只采用一个方案，但是选型、实施初期，都认识不到到底那种方案是合适的。那种只有一种方案的系统，在企业意识到最初选择的方案不合适时，只能宣布失败。

7. 尽量选择能够跨各种行业、通用性强的ERP系统。

一些专用软件价格高、在通用需求方面没有基础（原因简单，通用性方面较好的话，那么他就不再是专用软件了），当用户的通用需求提出来后，它们基本上是无能为力。

8. 尽量选择实施成功率高的ERP系统。

实施成功率高，意味着这个ERP系统具有实用价值，这是客观真理。

9. 是否支持快速实施？

快速实施是指1-2个月。当然这并不是说早期一些系统需要一年、两年的是骗局，但是随着技术的成熟，不再需要马拉松实施周期了。

例如从欧洲到亚洲，几个世纪前，需要徒步，一年、两年都渺无信心，但是在现代这样一个时代，仅仅是几个小时就ok了。

10. 尽量选择技术先进的ERP系统。

先进的技术，是用户能够长期受益的基础。那些没有技术基础为保证的软件，往往只有2-3年的精神寿命。例如使用VB、PB编写的软件，基本上进入淘汰的晚期了，这些没有基础的语言，厂家、未来的系统不再支持了。

先进的语言，首当其冲地是C/C++，这是绝对的优势，永远不会过时，所有的操作系统、所有的大型软件、所有的数据库、......全部无一例外地是用C/C++开发的。

另外，随着人类对基因信息技术的认识，这项技术逐步地步入实用阶段。因此采用基因技术，C/C++高级技术，内置C语言支持，使得体积较小、功能强大，用户首先获得利益的是，不需要在硬件上增加投资。

11.尽量选择界面比较美观的ERP系统。

界面美观、简洁、易用，是那些经过人体功能测试、视觉测试、符合人性化、提高效率的基础。

12.尽量选择后期服务量少的ERP系统。

这是真正具有实用价值、技术成熟的标志；同时也是降低用户成本的基本保证。

13.尽量选择支持所有数据库的ERP系统。

数据库行业也是竞争激烈的行业，有免费的、昂贵的，如果用户选择，那么降低成本、保证系统的性能、稳定性等，会让用户获益匪浅。

例如微软自带的Access初期维护最方便，瑞典的免费MySQL则是数据库领域的娇娇者，最佳性能的象征。

14.尽量选择支持所有自然语言的ERP系统。

这虽然对很多用户是可选的，但是这也是一项技术标志之一。

15.尽量选择能够开放式地试用的ERP系统。

但是真正成熟的软件的标志，也是让用户自身做出决定的基础。

16.尽量选择具有国际开发集团背景支持的ERP系统。

像ERP这样一款高度集成的软件，由于其涉及所有的计算机技术，因此不可能靠几个人完成，也不可能由一个小公司来完成，也不可能由那些没有技术基础的公司来完成。所以来自国际的技术开发集团的支持，将是系统长期生存的基础。

总结得出：ERP实施是一项艰巨的任务，不是单单的软件应用，也不是单单的生产和仓库管理。而是把生产和仓库管理的流程细化到软件的应用当中。

erp仓储系统设计的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于仓库常用erp系统、erp仓储系统设计的信息别忘了在本站进行查找喔。