钢铁系统erp(钢铁系统物流图)

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哪款钢铁ERP软件最好用

企业资源计划即 ERP (由美国 Gartner Group 公司于1990年提出。企业资源计划是MRP II(企业制造资源计划)下一代的制造业系统和资源计划软件。除了MRP II 已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外,还有质量管理,实验室管理,业务流程管理,产品数据管理,存货、分销与运输管理,人力资源管理和定期报告系统。目前,在我国 ERP 所代表的含义已经被扩大,用于企业的各类软件,已经统统被纳入 ERP 的范畴。它跳出了传统企业边界,从供应链范围去优化企业的资源,是基于网络经济时代的新一代信息系统。它主要用于改善企业业务流程以提高企业核心竞争力。

关于钢铁公司ERP

呵呵,那要看你是做什么方面的ERP工作,一般来说做ERP的有做实施和开发两种,我是做ERP实施的,做SAP,不过鉴于你是计算机专业的,应该是去做开发人员,实施的话一般是去做业务沟通以及系统实现的,也就是说你需要和相关业务人员沟通然后将他们的工作流程和系统的可实现功能相互联系,把他们平常所做的业务改造到ERP系统上面去,并且培训他们进行操作,ERP实施一般是系统应用的专业人士,同时也对企业的业务有比较深入的了解,做ERP开发的话,和一般的开发区别不是很大了,内容其实就是那样,所以你可以问清楚一下,就问做开发还是做实施就可以了,做ERP实施的想转行是很容易的,我有很多次可以去做财务、做物流、做生产的经验,只是我还是想做ERP行业所以也就没有去。

关于工作的事情我觉得你还是作为应届有个误区,说实话,做ERP这行没有学习的尽头的,坐在这个行业时刻要居安思危,不然技术上业务上思想上很快就落后了,而且所有人都会认为你是精英,如果你不懂,公司领导就会问:“我养你干什么的,你又不像工人能给我做产品。”呵呵,所以说有没有前途,自己努力才可以知道,跳槽的话只要你完整的做了一个项目,那么跳槽是很简单的,不过公司肯定会跟你签订服务协议,内容大概就是你需要在公司做多少年不然就要赔多少钱,所以要跳也不会很简单,说实话,做ERP,一般来说只要能力足够,做完一个项目,经验和能力就足可以去做独立实施了,也就是我们常说的ERP实施顾问,而且不止是你做过的行业,基本上只要类似的行业都可以做得,说实话,你这个机会很不错和我当时一样,不过一定要记得,谦虚谨慎务实的去工作,只要学到了知识锻炼了能力,要前途是很容易的。

钢铁行业 哪个公司的erp最好

钢铁行业ERP目前应该是宝信软件,涵盖了炼钢、连铸、热轧、冷轧、厚板、型材、钢管、线材。同时基础自动化从L1、L2、L3、L4,多级整合。经验很丰富,目前定制产品化系统。

但是就个人而言,ERP实施公司由于各有特点和个性化较强。很难做到量身定做。大多数钢铁企业实施ERP都有个学习过程。宝信是依托宝钢的信息化产业,但是宝钢从投产就开始借鉴并使用国外的ERP系统。98年以后宝信软件为宝钢开发自己的独立ERP系统。直到目前,从钢铁行业的发展看。ERP还是在不断改进完善过程中。随着硬件的更新换代。宝钢的ERP也即将推翻重来了。

ERP是企业管理思路和流程的体现,要上ERP首先要从管理和流程入手,有了自己的管理和流程,数字化以后才是ERP实施的时刻,ERP解决不了管理及企业架构的问题。它只能实现你的管理流程。只有在不断学习使用ERP摸索出适合自己的管理模式。实施ERP是痛并快乐者的事情。

关于钢铁行业MES和ERP集成问题?

钢铁行业的信息化建设客观上要求实现MES与ERP的有效集成,集成的方法是对生产相关的业务流程进行疏理和优化,通过流程来把MES和ERP整合到一起,基于流程在MES和ERP之间的“进”和“出”来设计两个系统间的接口。ERP与MES一起构成计划、控制、反馈、调整的完整闭环系统,通过接口进行计划、命令的传递和实绩的接收,使生产计划、控制指令、实绩信息在整个ERP、MES、过程控制系统/基础自动化的体系中透明、及时、顺畅地交互传递。MES介于ERP与底层控制和自动化系统之间,起承上启下的作用,是ERP系统数据不落地的基础和保证。钢铁行业MES通常包括以下功能块:生产订单与工序计划(作业计划)、质量控制、计量管理、检化验管理、进程管理、生产管制与作业管理(生产执行)、库场管理、轧辊管理、生产统计等。下面以一个典型的MES/ERP整合流程为例来说明MES与ERP之间的集成设计:

钢铁企业在ERP系统中根据销售订单和销售预测排出生产计划,同时根据质量标准进行质量设计,生产计划和质量设计结果由ERP导入MES,MES系统根据这些信息排出更细致的生产作业计划。这里,由ERP传入MES的生产计划的具体数据有:生产工单号、产品编码、钢种和规格、具体数量、生产单位、对应销售订单、预计开始生产时间、预计完成生产时间等;由ERP传入MES的质量设计的具体数据有:销售订单、物料编码、钢种和规格、力学性能要求、化学性能要求、生产工艺要求、包装要求、表面质量要求等。

MES在下发作业计划以后,对生产的执行进行管理,将生产实绩反馈给ERP系统的车间管理和库存管理模块,作为计算生产成本的依据。从MES传入ERP的生产实绩的具体数据有:生产工单号、产品编码、钢种和规格、生产单位、对应销售订单、消耗材料数据、消耗动力数据、资源消耗数据、产出数据等。

MES在生产执行的过程中还需要进行质量控制和检验,把质量结果反馈给ERP系统的质量管理模块。从MES传入ERP的质量结果的具体数据有:生产工单、销售订单、物料编码、钢种和规格、力学性能结果、化学性能结果、生产工艺结果、表面质量结果等。

销售发货在ERP系统中实现,把相关信息传入MES系统的库场管理模块,传递的具体数据有:销售订单号、销售行、产品编码、钢种和规格、发货仓库、发货时间、出库数据等。

实现MES与ERP的整合,关键在于业务流程的优化和整合以及对所涉及MES和ERP系统的具体分析以充分发挥各系统的长项。首先,信息系统都是为业务服务的,MES和ERP各自解决一部分业务问题,分别反映一部分业务流程,流程是MES与ERP整合的“粘合剂”,通过流程的整体优化划分出哪些流程在MES中处理、哪些流程在ERP中处理。另外,近些年来,MES又有了新的发展,有的MES系统功能已经非常强大,与ERP在功能实现上有重叠的地方,于是出现了“厚3薄4”和“厚4薄3”(也即重ERP还是重MES)的说法,这需要我们根据企业的实际业务需要,分析所用ERP系统和MES系统的功能特点,对于在两个系统中都可以实现的功能,比较在ERP中实现、在MES中实现、一部分在ERP中实现,另一部分在MES中实现这几种方案分别有哪些优点、哪些缺点,然后决定取舍。比如,销售库存管理在两个系统中都能做,但如果涉及与行车的无线感应,而MES系统在这方面比ERP功能强,不需要开发新的接口,在这种情况下,可以由MES完成库区实物的管理,将相关信息传递给ERP,在ERP中进行库存信息的管理和发运计划处理。

需要注意的是,不管MES还是ERP,都有自己的实现逻辑,在决定某功能的“归属”时,一定要保证该功能在所选系统中实现逻辑的完整性。

钢铁企业在决定MES和ERP的整合方案时,还要充分考虑企业产品结构和管理模式的特点。比如,普通的线棒材生产比较稳定、生产条件并不复杂,不需要功能复杂的MES系统,可以采用“厚4薄3”的方案;而板材的生产也因产销管理模式不同而有所区别,如果是按订单生产、客户对订单状态的跟踪有较高要求,则采用“厚3薄4”的方案更切合实际。

正由于MES与ERP的功能取舍、接口设计存在这么多的变数,而MES系统和ERP系统的投资都是很大的,所以,钢铁企业在大规模的信息化建设之前,先从业务需要出发来进行统一规划是很重要也是很有必要的。

钢铁公司有必要上ERP系统吗?感觉好贵的,另外维护ERP系统,都需要做哪些方面的工作?

系统化管理在公司发展到一定阶段都是又必要的。根据公司实际情况可以考虑成熟的erp系统或是定制开发。定制相对价格比较高。并且现在很多系统是saas模式,不需要维护成本的

钢铁行业MES系统和ERP系统如何进行集成

MES系统和ERP系统集成通常是指数据对接。MES系统与其他系统集成若开发语言不同集成难度很大的,可以借助开发个小工具软件集成,也是可以的。总之方案有很多种,根据用户需求l来选择一个最佳方案。

关于钢铁系统erp和钢铁系统物流图的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。

发布于 2026-02-03 18:25:57
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