erp系统总体架构（ERP系统结构）

今天给各位分享erp系统总体架构的知识，其中也会对ERP系统结构进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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本文目录一览：

• 1、ERP系统的高阶模型应该这么做！手把手教你从0-1搭建
• 2、简述erp系统？
• 3、什么是ERP？ERP的核心思想是什么？ERP的组成结构有哪些？

ERP系统的高阶模型应该这么做！手把手教你从0-1搭建

提到ERP系统，你会想到什么？

是繁琐的列表？还是复杂的数据？还是那让人头痛的系统页面布局？

ERP体系概述

ERP，由美国某咨询公司在1990年提出。ERP在技术的基础上，以企业式管理思想，将企业内外部系统资源进行集成管理。将企业的物流，资金流，信息流进行全面一体化管理，同时作为企业内部管理层及员工的决策和执行平台。

本质上来讲，ERP既是一个应用软件，又是一个管理模式。

ERP类型

ERP系统类型有自主开发式ERP，封装系统ERP，以及按需定制化的ERP，C/S架构与B/S架构的ERP。

（1）自主开发式ERP

自主开发式ERP完全是从0到1式的设计，完全不依靠已有的封装系统。不仅可以用于内部使用，更能为其他企业定制化开发；如知名的ERP开发商金蝶国际；

（2）封装系统的ERP

封装系统的ERP只需要在封装基础上进行小量修改和调整，进行加工，便能很快使用。封装系统的ERP成本较低，但扩展性也较低；

（3）按需定制化ERP

按需定制化的ERP可满足用户的不同需求，比如在模块上的（财务/人力/生产等）设计，又或者说是对界面，用户流程和用户体验有较强的要求的，则可以通过第三方按需开发；

（4）C/S架构的ERP

C/S架构即客户层与服务器之间的交互，此类ERP隐私较强，但使用场景过于局限，仅适用于企业内部网；

（5）B/S架构的ERP

B/S架构是C/S架构的升级版，不仅可以在内部环境使用，更能扩大到外部网络环境。满足互联网时代的任意环境办公，范围更全球化。

ERP的高阶模型

在概述章提到，ERP既是将内外部资源进行集成式管理的应用平台，又同时隶属于企业内部的管理。ERP的内外部便包含了客户，企业以及供应商。

客户需求决定了企业与哪些供应商有相关合作关系，在客户，企业与供应商之间形成了一条供应链。而ERP的核心模块：物流管理；财务管理；人力管理；生产控制；

从0到1设计ERP

基于高阶模型设计ERP的核心框架

基于ERP的复杂抽象出以下几大模块：

ERP的人物关系；

ERP的核心构造；

设计前的了解事项；

ERP体系中的人物关系和ERP的核心构造，是ERP体系的标配，而设计前的了解，则根据规划人员制定。ERP的使用者只有企业内部被称为用户，而ERP人物相关的客户与供应商，只不过是作为部分信息存储在ERP中。

比如客户和供应商嵌套在物流管理，财务管理和生产控制中，而人力管理专属于企业内部。ERP的具体规划根据不同业务而发生变化，但ERP的底层设计方法论却是通用的，不管业务如何变化，其底层规律不会发生变化。确定用户定位和产品定位后，便可以根据业务需要规划产品。

这是基于ERP架构得出的最基本产品设计方法论。

产品调研

对于陌生系统的规划，常见的入门手段则是产品调研了。在搜索引擎中查询关键词，找到你想调研的产品。

（1）金蝶国际的“精斗云”

（2）云版软件的“ERP”

案例框架：

根据云软的ERP得出以下架构图。

架构图给出了产品的具体框架模块以及方向，在以下架构图中，我们可以看到，产品的核心业务流程依然是围绕用户-客户-供应商三大角色。产品的使用者依然是用户，也就是企业方。

业务流程闭环

在具备产品业务方向后，了解业务逻辑闭环是设计产品的前提。根据以上所述，人物关系已经明确，ERP的核心依然是企业方用户使用。

ERP的核心功能模块围绕客户和供应商相关资料存储，以及用户对于ERP的使用范围。建立业务流程使用闭环，在复杂中抽象，在复杂中简单化。

在实际业务逻辑思考中需要明确所有业务流程闭环，抽象思维仅限于对业务逻辑不够明确时提出的思考方式。

思考具体业务逻辑，穷尽所有场景。模块之间的拆分以及独立，不仅是功能模块的相互独立，还有各模块之间嵌套的关系。每个业务模块所有的闭环逻辑，确保形成MVP。

原型规划

在做产品设计时，穷尽所有业务场景以及用户场景，并让业务逻辑条理清晰化。

需要注意的是，部分企业在ERP中嵌套了OA系统，两个系统之间在业务逻辑上有了串联的关系，使得ERP不再规范性。但两套系统同时使用时，业务并没有变得复杂。相互独立，相互穷尽，部分串联。在设计上，更需要简单化。

一套原型设计规范，一套交互设计规范，可以简化在产品原型投入的时间成本。

最后的原型产出。

ERP设计思想：

剃刀原理 。（如无必要，勿增实体）

少即是多 。（无法再增减少）

简单法则 。（去繁化简）

简述erp系统？

ERP系统是企业资源计划 (Enterprise Resource Planning) 的简称，是指建立在信息技术基础上，集信息技术与先进管理思想于一身，以系统化的管理思想，为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台。它是从MRP（物料需求计划）发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理。它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源，优化了现代企业的运行模式，反映了市场对企业合理调配资源的要求。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力具有显著作用。

定义

ERP的科学定义是ERP-Enterprise Resources Planning企业资源计划系统是指建立在信息技术基础上以系统化的管理思想企业决策及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP是一种可以提供跨地区、跨部门甚至跨公司整合实时信息的企业管理信息系统。ERP不仅仅是一个软件更重要的是一个管理思想，它实现了企业内部资源和企业相关的外部资源的整合。通过软件把企业的人、财、物、产、供销及相应的物流、信息流、资金流、管理流、增值流等紧密地集成起来实现资源优化和共享。

系统特点

ERP是Enterprise Resource Planning（企业资源计划）的简称，是上个世纪90年代美国一家IT公司根据当时计算机信息、IT技术发展及企业对供应链管理的需求，预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变革，而提出了这个概念。 ERP是针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。它将包含客户/服务架构，使用图形用户接口，应用开放系统制作。除了已有的标准功能，它还包括其它特性，如品质、过程运作管理、以及调整报告等。

ERP系统的特点有：

企业内部管理所需的业务应用系统，主要是指财务、物流、人力资源等核心模块。

物流管理系统采用了制造业的MRP管理思想；FMIS有效地实现了预算管理、业务评估、管理会计、ABC成本归集方法等现代基本财务管理方法；人力资源管理系统在组织机构设计、岗位管理、薪酬体系以及人力资源开发等方面同样集成了先进的理念。

ERP系统是一个在全公司范围内应用的、高度集成的系统。数据在各业务系统之间高度共享，所有源数据只需在某一个系统中输入一次，保证了数据的一致性。

对公司内部业务流程和管理过程进行了优化，主要的业务流程实现了自动化。

采用了计算机最新的主流技术和体系结构：B/S、INTERNET体系结构，WINDOWS界面。在能通信的地方都可以方便地接入到系统中来。

集成性、先进性、统一性、完整性、开放性。

实用性

ERP系统实际应用中更重要的是应该体现其“管理工具”的本质。ERP系统主要宗旨是对企业所拥有的人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行综合平衡和优化管理，ERP软件协调企业各管理部门，ERP系统围绕市场导向开展业务活动，提高企业的核心竞争力，ERP软件从而取得最好的经济效益。所以，ERP系统首先是一个软件，同时是一个管理工具。ERP软件是IT技术与管理思想的融合体，ERP系统也就是先进的管理思想借助电脑，来达成企业的管理目标。]

整合性

ERP最大特色便是整个企业信息系统的整合，比传统单一的系统更具功能性。

弹性

采用模块化的设计方式，使系统本身可因应企业需要新增模块来支持并整合，提升企业的应变能力。

数据储存

将原先分散企业各角落的数据整合起来，使数据得以一致性，并提升其精确性。

便利性

在整合的环境下，企业内部所产生的信息透过系统将可在企业任一地方取得与应用。

管理绩效

ERP系统将使部分间横向的联系有效且紧密，使得管理绩效提升。

互动关系

透过ERP系统配合使企业与原物料供货商之间紧密结合，增加其市场变动的能力。而CRM客户关系管理系统则使企业充分掌握市场需要取向的动脉，两者皆有助于促进企业与上下游的互动发展关系。

实时性

ERP是整个企业信息的整合管理，重在整体性，而整体性的关键就体现于“实时和动态管理”上，所谓“兵马未动，粮草先行”，强调的就是不同部门的“实时动态配合”，现实工作中的管理问题，也是部门协调与岗位配合的问题，因此缺乏“实时动态的管理手段和管理能力”的ERP管理，就是空谈。

及时性

ERP管理的关键是“现实工作信息化”，即把现实中的工作内容与工作方式，用信息化的手段来表现，因为人的精力和能力是有限的，现实事务达到一定的繁杂程度后，人就会在所难免的出错，将工作内容与工作方式信息化，就能形成ERP管理的信息化体系，才能拥有可靠的信息化管理工具。

什么是ERP？ERP的核心思想是什么？ERP的组成结构有哪些？

ERP是Enterprise Resource Planning （企业资源计划）的简称，是上个世纪90年代美国一家IT公司根据当时计算机信息、IT技术发展及企业对供应链管理的需求，预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变革，而提出了这个概念。 一种ERP系统ERP是针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。一个由 Gartner Group 开发的概念，描述下一代制造商业系统和制造资源计划（MRP II）软件。它将包含客户/服务架构，使用图形用户接口，应用开放系统制作。除了已有的标准功能，它还包括其它特性，如品质、过程运作管理、以及调整报告等。特别是，ERP采用的基础技术将同时给用户软件和硬件两方面的独立性从而更加容易升级。ERP的关键在于所有用户能够裁剪其应用，因而具有天然的易用性。 ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面： 1、体现对整个供应链资源进行管理的思想 在知识经济时代仅靠自己企业的资源不可能有效地参与市场竞争，还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中，才能有效地安排企业的产、供、销活动，满足企业利用全社会一切市场资源快速高效地进行生产经营的需求，以期进一步提高效率和在市场上获得竞争优势。换句话说，现代企业竞争不是单一企业与单一企业间的竞争，而是一个企业供应链与另一个企业供应链之间的竞争。ERP系统实现了对整个企业供应链的管理，适应了企业在知识经济时代市场竞争的需要。 2、体现精益生产、同步工程和敏捷制造思想 ERP系统支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面：其一是“精益生产LP(Lean Production)”的思想，它是由美国麻省理工学院(MIT)提出的一种企业经营战略体系。即企业按大批量生产方式组织生产时，把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，企业同其销售代理、客户和供应商的关系，已不再简单地是业务往来关系，而是利益共享的合作伙伴关系，这种合作伙伴关系组成了一个企业的供应链，这即是精益生产的核心思想。其二是“敏捷制造(Agile Manufacturing)”的思想。当市场发生变化，企业遇有特定的市场和产品需求时，企业的基本合作伙伴不一定能满足新产品开发生产的要求，这时，企业会组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链，形成“虚拟工厂”，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分，运用“同步工程(SE)”，组织生产，用最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性，这即是“敏捷制造”的核心思想。 3、体现事先计划与事中控制的思想 ERP系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。 ERP系统组成

ERP系统是企业现代化管理工具，其结构复杂，功能繁多，是随着信息技术的发展逐步形成的。ERP系统的组成可以从形成过程结构、功能结构和结构发展趋势来分析，具有不同的组成部分。

1．形成过程结构

ERP系统经历了时段式MRP、闭环MRP和MRPⅡ，是在近50年的信息技术应用实践逐步形成的。ERP系统的功能与性能也是随着企业信息化发展逐步完善，至今还在向深度与广度发展。时段式MRP是闭环MRP的一个核心组成部分，闭环MRP是MRPⅡ的一个核心组成部分，MRPⅡ是ERP系统的一个核心组成部分。因此，一般制造企业实现ERP系统必须从构建时段式MRP开始。经过闭环MRP和MRPⅡ，最终实现ERP系统。

2．功能结构

随着ERP系统功能的不断扩大和性能提高，其应用不断普及，应用对象不再局限在制造业，已涉及到商业、服务业和金融业等行业。为使强大的功能与众多的应用有机地协调，将ERP系统划分为若干个功能模块，这些模块既能独立运行，又能集成运行，提高系统运行效率和降低企业信息化成本。从功能上看，ERP系统由制造管理、财务管理、分销管理、人力资源管理、质量管理和内控内审循环等子系统组成。各个子系统又有若干个功能模块组成。

制造管理实现闭环MRP的所有功能，侧重在物流管理与控制，财务管理是体现了MRPⅡ功能特点，融合物流管理过程，从价值角度和经济管理的角度描述企业经营活动和资金链；分销管理将制造企业内控延伸到企业之间，实现了跨地区、跨国经营管理模式；人力资源管理有机地将企业经营活动所需人力资源有机协调和最大程度地发挥作用；质量管理不仅融合企业生产过程与质量标准体系，而且全面地提高质量可追溯性和全员质量意识；内控内审有机地监控企业的各种流程，通过内控内审的活动确保经营处于最佳状态。

3．ERP系统结构发展趋势

ERP系统虽然已经成为现在企业信息化工程的重要标志。但是，传统ERP系统在企业经营管理中孤军奋战，不仅困难重重，而且风险巨大。无论是已经实施ERP系统的企业在深化提高和拓宽其应用领域，还是准备实施ERP系统的企业在信息化规划时，都应当立足全局，集成整合，协调优化。采用先进的信息技术，减少人为因素影响。从决策到运行操作，从设计到制造，从运行状态记录到测评控制各个环节开展全面集成整合。使客户随时可以透过管理信息系统直接了解所需求产品的生产制造动态过程和企业运行能力现状。提升ERP系统效应，实现企业现代生产经管理方式，开展准时化和精准生产方式，随时透析生产管理和质量形成全过程。因此，相对应用企业而言，向外扩大系统应用广度，与客户关系管理和供应商资源管理集成；向内提高系统应用深度，与产品设计、工艺设计集成。相对企业管理层次而言，向下提高系统的实时有效性，与制造设备自控系统集成。

(1)向外集成。以ERP系统为核心，向外延伸到客户与供应商。把客户与供应商作为企业资源的一个重要组成部分。集成的关键在于管理技术，如何处理好企业间信息资源的共享与知识产权保护。将供应商的BOM和客户的BOM集成到制造企业的BOM中是不现实的，通过SCM和CRM与ERP的接口，实时交换数据实现系统一体化集成。

在SCM系统集成时，首先要与采购原材料质量监控系统有效集成，加快采购物流执行速度；其次与供应商的物流、资金流宏观监控，实现采购物料价格预算的实时动态控制；通过请购单调度，均匀分配分供方的供货量，在保证到货期的基础上，有效控制采购成本；严格按照采购价格表的有效期，控制采购结算；方便定点采购管理，速度快，减少工作失误。在CRM系统集成时，与市场动态监测系统集成，实时分析运营情况，为市场策划提供依据，缩短外商与企业的管理差距。

(2)向内集成。ERP系统在企业内部的集成将涉及到多方面的技术关键。主要体观在向上要与决策支持系统(DSS)集成，向下要与制造执行系统(MES)集成，向前要与计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助产品工艺(CAPP)等集成，向后直接与企业外部的CRM集成。

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