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本文目录一览：

• 1、ERP SCM CIMS的区别和联系
• 2、大家帮帮忙告诉我CAD、CIMS、MRPⅡ、BPR、VE、SCM、ERP的全称、作用、以及分别可以在哪里找到？拜托了！
• 3、几种先进生产制造模式(ERP,JIT,ORP,CIMS)的概念
• 4、ERP与CIMS是什么关系？如何区分
• 5、请问ERP与CIMS有什么区别呢?

ERP SCM CIMS的区别和联系

ERP是Enterprise Resource Planning（企业资源计划）的简称，是上个世纪90年代美国一家IT公司根据当时计算机信息、IT技术发展及企业对供应链管理的需求，预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变革，而提出了这个概念。 ERP是针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。它将包含客户/服务架构，使用图形用户接口，应用开放系统制作。除了已有的标准功能，它还包括其它特性，如品质、过程运作管理、以及调整报告等。

SCM(Supply Chain Management)就是对企业供应链的管理，是对供应、需求、原材料采购、市场、生产、库存、定单、分销发货等的管理，包括了从生产到发货、从供应商的供应商到顾客的每一个环节。 供应链管理(SCM)应用是在企业资源规划(ERP)的基础上发展起来的，它把公司的制造过程、库存系统和供应商产生的数据合并在一起，从一个统一的视角展示产品建造过程的各种影响因素。供应链是企业赖以生存的商业循环系统，是企业电子商务管理中最重要的课题。统计数据表明，企业供应链可以耗费企业高达25%的运营成本。 它主要是一种整合整个供应链信息及规划决策，并且自动化和最佳化信息基础架构的软件，目标在于达到整个供应链的最佳化（在现有资源下达到最高客户价值的满足），为一种新的决策智能型软件，覆盖在所有供应链公司的ERP和交易处理系统之上。 SCM通常具有一个转换接口，用以整合供应链上各公司的应用系统（尤其是ERP系统）及各种资料型态，此转换会通过标准中介工具或技术，如DCOM、COBRA、ODBC等等，提供与主要决策系统互动的能力。

CIMS 定义：CIMS是通过计算机硬软件。并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术。将企业生产全部过程中有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与物流有机集成并优化运行的复杂的大系统。 因此，企业作为一个统一的整体，必须从系统的观点、全局的观点广泛采用计算机等高新技术，加速信息的采集、传递和加工处理过程，提高工作效率和质量，从而提高企业的总体水平

大家帮帮忙告诉我CAD、CIMS、MRPⅡ、BPR、VE、SCM、ERP的全称、作用、以及分别可以在哪里找到？拜托了！

计算机辅助设计(CAD Computer Aided Design)即由计算机帮助工程设计人员进行设计，主要服务于机械、电子、宇航、建筑、纺织、化工等产品的总体设计、造型设计、结构设计、工艺过程设计等环节。一个完善的CAD系统，应包括交互式图形程序库、工程数据库和应用程序库。借助CAD技术对产品或工程的设计，可以大大缩短设计周期，提高设计效率，节省人力物力。

CIMS是英语Computer Integrated Manufacturing Systen的缩写，意思是计算机集成制造系统。它是随着计算机辅助设计与制造的发展而产生的。它是在信息技术自动化技术与制造的基础上，通过计算机技术把分散在产品设计枣制造过程中各种孤立的自动化子系统有机地集成起来，形成适用于多品种、小批量生产，实现整体效益的集成化和智能化制造系统。集成化反映了自动化的广度，它把系统的范围扩展到了市场预测、产品设计、加工制造、检验、销售及售后服务等的全过程。智能化则体现了自动化的深度，它不仅涉及物资流控制的传统体力劳动自动化，还包括信息流控制的脑力劳动的自动化。

当前，我国的CIMS已经改变为“现代集成制造（Contemporary Integrated Manufacturing）与现代集成制造系统（Contemporary Integrated Manufacturing System）”。它已在广度与深度上拓展了原CIM/CIMS的内涵。其中，“现代”的含义是计算机化、信息化、智能化。“集成”有更广泛的内容，它包括信息集成、过程集成及企业间集成等三个阶段的集成优化；企业活动中三要素及三流的集成优化；CIMS有关技术的集成优化及各类人员的集成优化等。

MRPⅡ（manufacturing resource planning）制造企业资源计划

----MRPⅡ是以MRP为核心，覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和计算机管理系统。

----MRP解决了企业物料供需信息集成，但是还没有说明企业的经营效益。MRPⅡ同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念，用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益，实现物料信息同资金信息集成。衡量企业经营效益首先要计算产品成本，产品成本的实际发生过程，还要以MRP系统的产品结构为基础，从最底层采购件的材料费开始，逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费（间接成本）累积，得出每一层零部件直至最终产品的成本。再进一步结合市场营销，分析各类产品的获利性。MRPⅡ把传统的帐务处理同发生帐务的事务结合起来，不仅说明帐务的资金现状，而且追溯资金的来龙去脉——例如将体现债务债权关系的应付帐、应收帐同采购业务和销售业务集成起来、同供应商或客户的业绩或信誉集成起来、同销售和生产计划集成起来等，按照物料位置、数量或价值变化，定义“事务处理Transaction）”，使与生产相关的财务信息直接由生产活动生成。在定义事务处理相关的会计科目之间，按设定的借贷关系，自动转帐登录，保证了“资金流（财务帐）”同“物流（实物帐）”的同步和一致，改变了资金信息滞后于物料信息的状况，便于实时做出决策。

BPR:(Business Process Reengineering)业务流程重组

为了飞跃性地改善成本、质量、服务、速度等现代企业的主要运营基础，必须对工作流程进行根本性的重新思考并彻底改革。"它的基本思想就是--必须彻底改变传统的工作方式，也就是彻底改变传统的自工业革命以来，按照分工原则把一项完整的工作分成不同部分，由各自相对独立的部门依次进行工作的工作方式。BPR的特性有：

*强调顾客满意

*使用业绩改进的量度手段

*关注于更大范围的、根本的、全面的业务流程

*强调团队合作

*对企业的价值观进行改造

*高层管理者的推动

*在组织中降低决策的层级

VE???

SCM(Supply Chain Management) 供应链管理

供应链或供需链（Supply Chain）作为跨企业中多个职能部门活动的集合，包括从定单的发送和获取、原材料的获得、产品的制造到产品分配发放给用户的整个过程。它是描述商品需-产-供过程中各实体和活动及其相互关系动态变化的网络。它包括的主要环节有：顾客、制造、分发、运输、库存计划、预估和供应计划等。供应链管理是通过前馈的信息流（需方向供方流动，如订货合同、加工单、采购单等）和反馈的物料流和信息流（供方向需方的物料流及伴随的供给信息流，如提货单、入库单、完工报告等），将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的模式。供应链既是一条从供应商到用户的物流链，又是一条价值的增值链。

ERP:Enterprise Resources Planning企业资源计划

ERP强调对企业管理的事前控制能力，把设计、制造、销售、运输、仓储和人力资源、工作环境、决策支持等方面的作业，看作是一个动态的、可事前控制的有机整体。ERP系统将上述各个环节整合在一起，它的核心是管理企业现有资源，合理调配和准确利用现有资源，为企业提供一套能够对产品质量、市场变化、客户满意度等关键问题进行实时分析、判断的决策支持系统。

ERP是先进的现代企业管理模式，主要实施对象是企业，目的是将企业的各个方面的资源（包括人、财、物、产、供、销等因素）合理配置，以使之充分发挥效能，使企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥能量，从而取得最佳经济效益。ERP系统在MRPII的基础上扩展了管理范围，提出了新的管理体系结构，把企业的内部和外部资源有机的结合在了一起。这里充分贯彻了供应链的管理思想，将用户的需求和企业内部的制造活动以及外部供应商的制造资源一同包括了进来，体现了完全按客户需求制造的思想。

ERP集中反映出现现代企业管理的理论与方法，同时也强调因地制宜的原则。但是现今的ERP软件还不完善，远没有达到客户对之的要求，甚至也没有彀软件供应商们自己所作出的承诺。用户需要的是更周密的供应链计划、更灵活地实施，希望ERP不仅能适合今天的业务流程，而且要能够迅速改革，适应将来的新模式。如今的ERP系统主要弱点在计划功能方面，即主生产调动模块和制造资源计划模块没能适时地以现有的资源响应客户的需求，因而难以对现实世界的供应链提供支持。

几种先进生产制造模式(ERP,JIT,ORP,CIMS)的概念

企业资源计划ERP（enterprise resources planning）一词是由Gartner Group. Inc咨询顾问与研究机构于20世纪90年代初提出来的。GGI提出了ERP概念及其内涵，面向供需链的管理。把ERP界定内容超越了MRPII，信息集成范围更为广阔，并且支持动态监控，支持多行业、多地区、多模式或混合式。ERP具有强大的系统功能，灵活的应用环境和实时控制能力，是制造业未来信息化的一种管理信息系统。ERP是目前企业管理信息系统中十分流行的一种形式，大多数的ERP系统在全面解决企业在进销存、财务、计划、质量、制造等核心业务问题方面均能起到良好的作用并产出效益。ERP的意义在于以企业资源最佳化为出发点，整合企业整体的业务流程，并最大限度提高企业经营的效率。 JIT（Just-in-time），又称准时生产制或无库存生产方式。虽然JIT是针对企业内部的一种管理模式，但是作为一种管理思想，在提高整个供应链对需求的响应时间、降低供应链的物流成本、实行按需及时供应等方面，具有重要的借鉴意义。基于JIT的供应链管理，是一种跨越企业的新的管理方式。 CIMS（Computer Integrated Making System，计算机集成制造系统，又称计算机综合制造系统），在这个系统中，集成化的全局效应更为明显。在产品生命周期中，各项作业都已有了其相应的计算机辅助系统，如计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)计算机辅助工艺规划(CAPP)、计算机辅助测试(CAT)、计算机辅助质量控制(CAQ)等。这些单项技术“CAX”原来都是生产作业上的“自动化孤岛”，单纯地追求每一单项技术上的最优化，不一定能够达到企业的总目标——缩短产品设计时间，降低产品的成本和价格，改善产品的质量和服务质量以提高产品在市场的竞争力。计算机集成制造系统就是将技术上的各个单项信息处理和制造企业管理信息系统(如MRP-Ⅱ等)集成在一起，将产品生命周期中所有的有关功能，包括设计、制造、管理、市场等的信息处理全部予以集成。其关键是建立统一的全局产品数据模型和数据管理及共享的机制，以保证正确的信息在正确的时刻以正确的方式传到所需的地方。

ERP与CIMS是什么关系？如何区分

1、ERP与CIMS是在一个层面的东西，既有重叠又有区别。

2、我们要从ERP的发展历程来看待ERP。

3、cims侧重于技术信息的集成。

CIMS = CAx + PDM + ERP/MIS

它们都是把企业营运活动看作为一个整体，充分运用现代计算机软硬件及网络技术，把企业改造成一个活的市场竞争体，来满足客户的各种需求，提高竞争力。

CIMS的思想产生得比ERP早，它是在企业自动化单元技术逐渐成熟，自动化孤岛不断出现的情况下，系统集成的需求不断提出，其哲理和理论也应运而生，CIMS哲理中强调的是集成，是企业横向各个自动化领域的系统集成；

ERP则不同，它是在MRP-Ⅱ的基础上发展起来的，它更注重的是企业内、外部资源的调度与利用，更注重企业供应链的高效运转，ERP哲理中强调的是企业资源，是企业纵向适应市场的能力。

当然，上述的分析并非绝对，可以预见，随着全球经济的发展，企业的存在形态和生产、服务模式会不断变化，CIMS与ERP的理念和方法也会不断丰富与发展。

请问ERP与CIMS有什么区别呢?

CIMS = CAx + PDM + ERP/MIS 如果把CIMS与ERP思想作一简单比较的话，我们会发现，它们有许多相似之处。它们都是把企业营运活动看作为一个整体，充分运用现代计算机软硬件及网络技术，把企业改造成一个活的市场竞争体，来满足客户的各种需求，提高竞争力。

然而，它们两者又有明显的区别，CIMS的思想产生得比ERP早，它是在企业自动化单元技术逐渐成熟，自动化孤岛不断出现的情况下，系统集成的需求不断提出，其哲理和理论也应运而生，CIMS哲理中强调的是集成，是企业横向各个自动化领域的系统集成；ERP则不同，它是在MRP-Ⅱ的基础上发展起来的，它更注重的是企业内、外部资源的调度与利用，更注重企业供应链的高效运转，ERP哲理中强调的是企业资源，是企业纵向适应市场的能力。当然，上述的分析并非绝对，可以预见，随着全球经济的发展，企业的存在形态和生产、服务模式会不断变化，CIMS与ERP的理念和方法也会不断丰富与发展。

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