erp系统的起源(erp的起源与发展)

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本文目录一览:

erp起源于什么年代

ERP系统是企业资源计划(Enterprise Resource Planning )的简称,是指建立在信息技术基础上,集信息技术与先进管理思想于一身,以系统化的管理思想,为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台。它是从MRP(物料需求计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统,它扩展了MRP的功能,其核心思想是供应链管理。它跳出了传统企业边界,从供应链范围去优化企业的资源,优化了现代企业的运行模式,反映了市场对企业合理调配资源的要求。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力具有显著作用。

ERP是Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简称,是上个世纪90年代美国一家IT公司根据当时计算机信息、IT技术发展及企业对供应链管理的需求,预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变革,而提出了这个概念。 ERP是针对物资资源管理(物流)、人力资源管理(人流)、财务资源管理(财流)、信息资源管理(信息流)集成一体化的企业管理软件。它将包含客户/服务架构,使用图形用户接口,应用开放系统制作。除了已有的标准功能,它还包括其它特性,如品质、过程运作管理、以及调整报告等。

ERP系统的特点有:

企业内部管理所需的业务应用系统,主要是指财务、物流、人力资源等核心模块。

物流管理系统采用了制造业的MRP管理思想;FMIS有效地实现了预算管理、业务评估、管理会计、ABC成本归集方法等现代基本财务管理方法;人力资源管理系统在组织机构设计、岗位管理、薪酬体系以及人力资源开发等方面同样集成了先进的理念。

ERP系统是一个在全公司范围内应用的、高度集成的系统。数据在各业务系统之间高度共享,所有源数据只需在某一个系统中输入一次,保证了数据的一致性。

对公司内部业务流程和管理过程进行了优化,主要的业务流程实现了自动化。

采用了计算机最新的主流技术和体系结构:B/S、INTERNET体系结构,WINDOWS界面。在能通信的地方都可以方便地接入到系统中来。

集成性、先进性、统一性、完整性、开放性。

什么是ERP系统?

ERP是Enterprise Resource Planning (企业资源计划)的简称。 ERP是针对物资资源管理(物流)、人力资源管理(人流)、财务资源管理(财流)、信息资源管理(信息流)集成一体化的企业管理软件。”

扩展资料

发展历史

90年代的ERP并不是一个全新的系统,它是由1970年代的物料需求计划(MRP),1980年代的制造资源规划(MRP II)所逐渐演进而成。

以推动MRP , MRP II著名的APICS美国生产及存货管理协会在对ERP一词的解释中提到:一个ERP系统和典型的MRP II系统的差异在技术上的需求,例如图形用户界面(GUI),关系数据库,使用里外部都与客户供应商的集成,可视需要制作各式报告等。

ERP的概念是著名产业科技研究单位-Gartner Group 在90年代初期依据信息技术的发展及供应链管理所提出的观念,以推论制造业管理信息系统的发展趋势。 简单地说,ERP是“一个大型模块化、集成性的流程导向系统,集成企业内部财务会计、制造、进销存等信息流,快速提供决策信息,提升企业的营运绩效与快速反应能力。”它是e化企业的后台心脏与骨干,任何前台的应用系统包括EC、CRM、SCM等都以它为基础。

参考资料来源:百度百科:企业资源规划

erp发展的历程

ERP的发展简单的可以分为以下几个阶段: 

初期阶段:订货点法阶段

本世纪40年代

具体是指:对于某种物料或产品,由于生产或销售的原因而逐渐减少,当库存量降低到某一预先设定的点时,即开始发出订货单(采购单或加工单) 来补充库存。在库存量降低到安全库存时,发出的订单所定购的物料(产品)刚好到达仓库,补充前一时期的消耗,此一订货的数值点,即称为订货点。

此种方法是为解决现实库存中的超储和缺货而设计的,但由于供货周期不稳定、运输时间不确定等因素存在一定的局限性,为保证生产,往往会有库存积压的现象。

发展阶段:此时期可分为两个阶段 

物料需求计划阶段——MRP (Material Requirement Planning)

制造资源计划阶段——MRPII (Manufacturing Resource Planning)。

MRP阶段:主要是解决采购、库存、生产、销售的管理。

60年代,人们为解决订货点法的缺陷,提出了MRP理论。

70年代,为了满足对企业的能力进行校检、执行和控制,在MRP基础上发展成为了闭环MRP。

这一时期出现了著名的丰田生产方式(看板管理)、TQC(全面质量管理)、JIT(准时制生产)等控制生产流程的方式。

MRPII阶段:

80年代,人们提出对企业的物流和资金流进行一体化管理的制造资源计划系统(MRPII),把企业的采购、库存、生产、销售、财务、工程技术管理整合在一起。

MRPⅡ是以计划与控制为主线,通过系统性的管理与控制,实现企业整体效益的管理信息系统。

现代ERP阶段

90年代

ERP是由美国加特纳咨询公司(Gartner Group Inc)首先提出的。

进入ERP阶段后,以计算机为核心的企业级的管理系统更为成熟,系统增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。

它把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理,以求最大限度地利用企业现有资源,实现企业经济效益的最大化。

ERP的产生与发展

企业资源计划概念起源于库存管理,提出于20世纪90年代初,20世纪90年代中期为人们所接受,ERP是在专业应用软件公司研究、由工程师们建立起来的概念,1998年后在国外进入学校。企业资源计划系统是指建立在信息技术基础上以系统化的管理思想为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台,它是由美国Garter Group Inc.在1990年提出的一整套企业管理系统体系标准,其实质是在制造资源计划(Manufacturing Re-source Planning,MRP Ⅱ)基础上进一步发展而成的面向供应链的管理思想。伴随Internet的发展,ERP又相继融合进人力资源管理、敏捷制造、精益生产方式、业务流程再造、全面质量管理、约束理论、电子数据交换等相关理论,也就是说ERP已把企业的所有经营管理都融入于其中,并逐渐向上、下游企业间的关系管理进行整合。

1.1.2.1 订货点法

订货点法是最初始的生产存储管理方法。订货点法始于20世纪30年代初期,是一种以统计方式来控制库存,即当实际库存降低到订货点或低于安全库存时,按规定的订货数量提出订货的一种库存控制法。这种方法实质是补充库存,“补充”的含义是把库存量增至到原来的状态要求,不低于安全库存量,保证库存中有一定数量的存货,以备需要时随时使用。对于生产过程中的各种物料均有一个实际库存量和安全库存量问题,随着日复一日的生产库存量被逐渐领用消耗,当库存量下降到某个时刻、剩余的库存量可供消耗的时间,恰好等于订货所需的时间即订货提前期。这时,就开始下达生产制造与采购订单,及时补充库存量,这个时间的库存量称为订货点。

订货点法也称为定量订货方式。在稳定消耗的情况下,订货点是一个固定值;若消耗不稳定,则可按消耗速度来补充库存量。订货点法最大的缺陷是没有按照物料真正需要的时间来确定订货日期,尤其是不能保证消耗多变的情况下及时补充库存。况且即使有了库存,也不一定能保证不出现短缺,因为物料需求是随着需求变动而变化的。

1.1.2.2 物料需求计划(MRP)

物料需求计划(Material Requirements Planning,MRP)是在订货点法的基础上发展形成的一种新的库存计划与控制方法。MRP改变了过去产品生产的方式,提出了可以把任何一种产品的各种物料需求分为独立需求与相关需求。独立需求是指最终产品需求或备品备件即维修件,它的数量是由市场与客户需求所决定的;相关需求是指与最终产品需求直接相关的,它的需求量是由其最终产品的需求所决定的。由于希望任何一个库存物料是在“恰好”需要它时才有库存,从而引入了“时间分段”概念,即把未来的需求、供给、库存、订货等的时间分段,用天或周的方式来表达。这个愿望在20世纪60年代中期以约瑟夫·奥列基(Joseph A.O rlicky)博士为首的美国几位生产与库存管理专家,成功地开发了一套物料需求计划系统而得以实现。

MRP是一个生产计划与库存控制系统,在需要的时间里得到恰好需要的物料数量,并及时地制造或采购数量不多也不少的物料。MRP系统以产品结构即物料清单(Bill Of Material,BOM)所构成的每个产品的零部件与零件之间结构关系上的信息为基础,按照主生产计划(Master Production Planning,MPS)的每一最终产品的数量和所必须要完成的日期即产品交货期为基准,由MRP正确地逐层分解计算出每一个物料的需求量,再与库存控制的库存记录的库存状态数据匹配,计算出物料的净需求,并以最终产品交货期为时间基准倒推计算出物料需求期,即决定了物料“需要什么(what)、需要多少(how many)、何时需要(when)”。

为了使物料管理运用于整个企业生产管理中,又在MRP基础上扩充了优先顺序计划、能力计划、优先顺序控制与能力控制等四个基本功能,即把能力需求计划(Capacity Requirements Planning,CRP)、采购计划和车间作业等纳入,从而使计划更加切实可行,成为闭环MRP。闭环MRP是指在计划执行过程中,将来自车间、供应商和计划的信息进行平衡与调整,使之尽可能满足物料的需求,从而使主生产计划得到协调与统一,这种有效执行,形成了一个闭环系统;同时通过计划的执行与计划信息的反馈,利用反馈信息进行平衡与调整,连成一个自我调节的闭环系统。

1.1.2.3 制造资源计划(MRPⅡ)

在实际应用过程中,MRP存在着主生产计划仅考虑粗能力计划平衡,经营决策计划无法对生产计划控制层的变化作出相应调整等问题。20世纪80年代,MRP由局部性的物料需求计划扩展成以整个企业生产能力和制造资源的需求,形成制造资源计划。相对于早期的物料需求计划MRP,人们把后面的制造资源计划MRP称作MRP Ⅱ,以示区别于前者。

MRP Ⅱ的基本思想是围绕生产过程中的物料转化组织制造资源实现按需、及时生产。制造资源包括生产资源(物料、人力、设备)、市场资源(销售、供应)、财务资源(资金来源和支出)和工程设计资源(产品结构和工艺过程设计与工程设计更改)等。MRPⅡ仍沿用MRP计划逻辑处理生产计划、分配和财务计划,其功能实现:①能力平衡下的主生产计划:根据计划的需求量和企业中生产的基本信息计算出设备和人力的需求量、各种设备的负荷量,以便判断是否具有足够的生产能力。如果发现能力不足,就需要进行设备负荷调整和人力补充;如果能力根本无法平衡,就需调整生产计划。②采购和物料管理计划:根据MRP的输出和库存管理策略编制物料采购计划,进行采购和库存管理。③企业财务管理:将企业各类活动与财务数据结合起来,作出各种成本核算和效益分析,帮助企业进行更为有效的管理。④生产活动控制:以调整后的物料需求计划的输出作为输入,根据各种优先准则,自动编制车间作业计划。

1.1.2.4 企业资源计划(ERP)

随着经济的全球化、市场的国际化、需求的多元化和个性化,商品流通领域发生了很大变化,企业竞争空间与商业范围进一步扩大,企业国际化的客户竞争与产品销售竞争越来越激烈,并且采购市场亦超越了国界。正是在这一面向社会化生产越来越现实的全球市场背景下,MRP Ⅱ才逐渐形成包括面向供需链的新一代的企业资源计划(ERP)。

ERP是MRP Ⅱ系统的扩充形态,它是站在全球市场环境下,从全局角度对经营与生产进行的计划方式和企业集成的经营管理系统。ERP的核心功能是MRP,即通过物料单(BO M)的分解,将客户对产品的需求转化为制造系统对物料和制造的需求,从而实行对生产和存储的有效管理和控制。ERP管理思想的核心是实现对整个供应链和企业内部业务流程的有效管理,主要体现于三个方面:①体现对整个供应链进行管理的思想;②体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想;③体现事先计划和事中控制的思想。如图1.1所示,显示了典型的ERP结构。

图1.1 ERP的结构示意图

erp创始于哪年

企业资源计划即 ERP (Enterprise Resource Planning),由美国 Gartner Group 公司于1990年提出。

但是ERP的起源则是要追溯到1965年,针对当时企业出现的供应滞后、交货不及时等问题,APICS(美国生产与库存管理协会)提出了MRP(物料需求计划)的概念。通过MRP管理软件的信息集成系统,企业对生产制造过程中的“销、产、供”等实现了信息集成,使得企业在库存管理上进行有效的计划和控制。

ERP系统发展历史

ERP 的发展历史

在飞速发展的信息时代,企业竞争实力的积聚更加依赖 于信息技术和管理技术的有机结合。以制造业为代表,越来 越多的企业采用 ERP 这种先进的集管理和信息技术于一体的 管理理论,在实践中取得了良好的效果。 ERP,即企业资源计划,是由美国加特纳公司(Gartner Group Inc.)最早提出的一种管理理念。它着眼在不断发展的 信息技术条件下,如何拓展传统的企业管理方式 – MRPII。 所以研究 ERP,有必要先来回顾一下 MRPII 的发展。 MRPII 是制造资源计划的简称,这种管理思想最初是美 国 IBM 公司在研究装配型产品的生产与库存管理问题基础之 上创立的,后来得到企业界的普遍认可,在制造业得到广泛 应用。 MRPII 的发展经历了以下阶段: 1.作为一种库存定货计划 – MRP,即物料需求计划阶 段,也称作基本 MRP 阶段。 2.作为一种生产计划与控制系统 -- 闭环 MRP 阶段。 3.作为一种企业生产管理信息系统 – MRPII 阶段。 MRP 是在产品结构的基础上,运用网络计划原理,根据 产品结构各层次物料的从属和数量关系,以每一个物料为计 划对象,以完工日期为时间基准倒排计划,按提前期长短区 别各个物料下达计划时间的先后顺序。MRP 可以回答 4 个问 题,这就是:要生产什么;要用到什么;已经有了什么;还 缺什么,什么时候下达计划。MRP 作为一种库存定货计划, 只说明了需求的优先顺序,没有说明是否有可能实现,它是 MRPII 发展的初级阶段,也是 MRPII 的基本核心。 闭环 MRP 在 MRP 的基础上增加了能力计划和执行计划 的功能,构成一个完整的计划和控制系统,从而把需要与可

能结合起来。但是,闭环 MRP 还没有说清楚执行计划后给企 业带来什么效益;这种效益又是否实现了企业的总体目标。 这就要求企业的财务会计系统能同步从生产系统中获得资金 信息,随时控制和指导生产经营活动,使之符合企业的整体 战略目标。 MRPII 实现了物流和资金流的集成,形成了一个完整的 生产经营信息系统。它主要完成企业的计划管理、采购管理、 库存管理、生产管理、成本管理等功能,MRPII 可以在周密 的计划下有效平衡企业的各种资源,控制库存资金占用,缩 短生产周期,降低生产成本。 八十年代末、九十年代初,随着 MRPII 系统的普遍应用, 以 及 市 场 竞 争 的日 趋激 烈 , 一 些 企 业开 始感 觉 到 传 统 的 MRPII 软件所包含的功能已不能满足企业全范围的管理信息 系统,ERP 理论应运而生。 ERP 对传统的 MRPII 系统来讲是一次大的飞跃。 1. 扩展了管理信息集成的范围,除财务、分销和生产管 理以外, 还集成了企业的其他管理功能, 如人力资源、 质量管理、决策支持等多种功能,并支持国际互联网 (Internet) 、 企 业 内 部 网 (Intranet) 和 外 部 网 (Extranet)、电子商务(E- Business)等等。 2. ERP 不仅着眼与供给链上各个环节的信息管理,而且 还能满足同时具有多种生产类型企业的需要, 扩大了 软件的应用范围。 3. 采用最新的信息技术,如图形用户界面技术(GUI) 、 面向对象的关系数据库技术(ORDBMS) 、第四代语言 和开发工具(4GL/CASE) 、第二代客户机/服务器技术 (C/S) 、JAVA、WEB SERVER、INTERNET/INTRANET 技 术等等。

更多参见

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关于erp系统的起源和erp的起源与发展的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。

发布于 2022-10-30 16:10:58
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