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本文目录一览：

• 1、ERP系统如何运用于企业管理
• 2、实施erp系统的步骤
• 3、论ERP在生产管理中的应用
• 4、ERP系统该如何实施？
• 5、试述实施erp系统步骤
• 6、如何运用ERP进行生产管理？

ERP系统如何运用于企业管理

ERP系统如何运用于企业管理

随着我国家具生产制造企业的不断发展，企业日常运营所涉及的物资越来越多，单凭借手工管理进销存已经不能很好的满足企业发展的需要。这就涉及到企业使用ERP系统的问题了，有的企业认为使用ERP系统后，企业所有的问题就万事大吉了，什么都可以交给ERP去解决，但是在使用了ERP之后，并不是单凭软件就能解决问题，更多的还需要企业制度和管理手段的支撑，才能达到优化对企业资源管理的目的。下面是我为大家带来的关于ERP系统如何运用于企业管理的知识，欢迎阅读。

1.市场指挥生产，生产服务于市场

(1)ERP系统对于按预测生产的企业，由营销部门依据所掌握的近期市场情况做出产品预测数量和时间，生产计划部门结合预测、车间产能、现有存货量和产品生产周期编制生产计划。尽量在保证市场供应的前提下减少企业的成品库存量，提高存货周转率。企业在应用了ERP之后，这些信息将便捷地在各部门间流通，降低沟通成本，提供信息的实时性。

(2)ERP系统 对于按订单生产的企业，可能存在的问题是紧急订单插单现象比较严重，打乱生产节奏。在这种情况下生产计划部门可以依据实际情况缩短下达到车间的计划周期，以提高计划的灵活性。同时车间把握好内部瓶颈工序，通过作业习惯改良、设备更新、合理配合人力资源的方式，缩短瓶颈工序所需时间，从而缩短生产周期，提升对紧急需求的响应能力。

2.把好仓库关，提高账实相符率

采购管理与库存管理部门很重要的一项职责便是保证生产所需物资的供应。如何保证各环境账务清晰，数据真实可用，在此结合实施中企业常出现问题的几个环节进行阐述：

(1) ERP进销存软件见单收发料，留存凭据。仓库在收料时必须严格按照ERP进销存软件内采购接收单上的质检合格数量进行清点、入库;办理领用出库时必须依据ERP进销存软件领料出库单办理出库手续，只有已经办理入库手续的物料才允许办理出库手续，业务发生后当天完成手续办理，保证仓库账的唯一性、实时性、准确性。

(2) ERP进销存软件按期盘点，与财务部门联合处理账务。为保证库存资源的可用性，需要定期进行盘点，企业建立有效的监盘制度，可借调车间技术人员、财务人员共同对盘点结果进行抽盘。盘点需要关注库存物资的数量、质量、物资编码唯一性，依据盘点结果当期进行账务调整，保证物流和财务的账务一致。

(3)明确仓库管理员的职责，优化组织机构人员配置。企业需识别出仓库中综合能力较高的库管员，负责标捷ERP系统中入出库手续办理、登账业务，确保标捷ERP系统中的业务数据与实际业务相一致。

3.分析历史数据，优化采购基础数据

采购基础数据的准确性直接影响到ERP系统的运行效果，只有基础数据准确，系统编制的.采购计划才对实际业务有指导意义;而业务数据与实际业务相一致，才能通过标捷ERP系统反应出真实的业务执行情况，为数据统计分析打下良好的基础，从而为管理者的决策提供有效的数据支撑。

(1)确保日常业务依据标准业务流程执行，ERP中的业务进度、关键单据日期与实际业务发生时间相一致。

一方面部门管理人员通过ERP能实时监控业务进展情况，另一方面准确的业务数据是日后统计分析的基础。

(2)优化采购期量数据。每季度定期分析ERP中已发生业务数据，依据实际业务量更新采购批量数量和批量方法，依据近期业务数据及供应商反馈的生产组织情况更新采购提前期，保证ERP中的基础数据符合实际业务情况，使系统更好的服务于业务。

(3)优化供应商选择。依据采购物资合格率，对供应商合格供料清单、供应商准入资格进行重新评估;更新供应商等级。为未来执行采购业务时选择供应商提供有效支持。

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实施erp系统的步骤

企业ERP系统实施是一项复杂且细节的系统工程，一般以项目形式完成。项目领导小组一般由企业高层领导和服务方组成，通过定期和不定期会议指导项目的运作和排除项目组难以解决的困难。项目组的构成包括服务方的咨询顾问和企业方的关键用户。

一、前期准备

前期准备工作是ERP系统实施的重要环节，关系到系统实施是_台成功，应高度蕈视。主要内容包括：

1、原理培训：培训对象主要是企业高层管理者及ERP项日组人员，目的是让他们掌握ERP的基本原理和管理思想。

2、需求确认：参与对象主要是企业各级管理者及项日组人员，主要是对企业现行管理的业务流程和存存的问题进行归纳、总结和评议，找出企 管理的症结所在，并确定解决方案，明确预期目标。

3、确定目标：企业在实施ERP前，要理智地进行立项分析，包括企业是否具备应用ERP系统的基本条件，最迫切需要解决哪些问题，企业为ERP系统投入的资金、人力等资源能否保证系统实施，企业实施ERP系统的投资回报率有多高，最终确定是否ERP系统。

4、系统选型：每个企业都有其特殊性，任何一套系统都不可能完全解决企业的所有问题，系统选型可以采取招标方式，既方便对比了解不同系统的优缺点，又促进投标单位的竞争而使企业最终受益。

二、实施阶段

1、项目组织：项目实施小组成员主要由 业信息技术部门、财务部门等主要部门的领导或业务骨干组成。

2、方案准备：由关键用户和系统咨询颐问讨论业务流程操作的每个细节，最终确定其存系统中实现的方案。企业在系统实施前必须完成业务流程重组简BPR。企业进行BPR是实施ERP的前提、依据和基础。

3、数据准备：在运行ERP之前，要准备和录入一系列基础数据，包括主数据和业务数据，需要做大量分析研究工作。主数据是指会被其他操作过程选用的，在系统财务、业务等不同的模块之间共享的记录数据，包括会计科目、客户、产品、银行、人员等类型的信息;业务数据是指系统切换时点反映企业状况的需要记录结转的业务、财务数据，包括财务账面所有余额、业务台账余额等信息。

4、系统安装调试：由于ERP系统是信息集成系统，在测试时，应当是全系统测试，各部门同时参与。这样才能理解各个数据、功能和流程之间相互的集成关系，找出不足，提出解决企业财务管理问题的方案。

5、模拟运行及用户化：在基本掌握软件功能的基础上，选择代表产品，录入必要的数据，组织项目小组进行实战性模拟，提出解决方案。可由代表不同环节的关键用户集中进行，根据企业特殊需求配置系统、开发程序等，对系统进行“客户化”工作。

6、制定：工作准则与规程：针对实施中出现的无法由系统自动控制而必须人为干预的问题，由项目实施小组确定相应的解决方案，制定与之对应的工作准则和规程，并在实践中不断总结、完善。

7、用户培训。由企业的关键用户在实施颐问的指导下，按照既定的系统操作规程，对最终用户进行系统操作培训。

三、系统运用

1、新系统上线，新旧系统并行阶段：在这个阶段，所有最终用户必须在工作岗位上的正式系统中操作，处丁真正应用状态，新的正式系统上线开始运作， 业原操作方式与新系统同时运行。

2、验收：在确认新系统运行成功后，完成必要的用户化上作，运行之前还需要经项日领导小组、项日实施小组的审批和验收通过，以确保ERP的实施质量。

3、持续发展阶段：包括软件维护、升级和对新需求的继续丌发工作。随着市场竞争形势的发展，企业管理水平的不断提高、系统自身不断更新换代、信息技术的不断进步等各方面都会对原有系统构成新的挑战，有必要对系统实施结果做一个小结，以判断是否达到最初的目标，在此基础上制定下一步的目标，不断改进和提高。这也是ERP系统和普通应用软件的重要区别。

论ERP在生产管理中的应用

论ERP在生产管理中的应用

　论文关键词：ERP 生产管理 运行

论文摘要：ERP作为一种新型的管理信息系统，在国内外正被越来越多的企业所关注。我国企业及相关人士对ERP还存在认识和使用上的障碍,绝大多数企业认识与推广ERP信息系统还主要是受市场与传媒的导向,ERP系统实施的成功率比发达国家低。分析ERP与现行企业生产管理方法之间的不同,对ERP的顺利实施有着重要的现实意义。

ERP(企业资源规划)是企业资源计划系统，是建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

一、ERP核心管理思想

就是实现对企业整个生产管理供应链组织、控制、指挥、决策的有效管理，主要体现在三个方面：一是对整个生产供应链资源进行管理；二是精益生产、同步工程和敏捷制造的思想精髓；三是事前计划与事中控制组织的统一。

二、实行ERP的主要目的

一是提高企业生产管理的运行效率，改变不相适应的生产管理组织方式；二是提高生产效率，降低成本，加快资金周转，减少库存；三是系统的调配、平衡、分析企业各种条件生产、技术、质量、物料等资源，为企业决策层经营层管理层提供科学决策的依据。

三、ERP的推广和生产管理的综合应用

(一)生产单元成为了自主管理的单元

通用信息的共享，对本月、本季、本年的任务十分清晰，可提前对生产能力进行评估，生产准备的提前预警，各班组的零件进行排产，是个典型、自主的生产单元。

(二)生产资金趋于合理，生产成本得到有效的控制

ERP系统从材料、毛坯开始，生产现场的在制品什么时候投入、投入多少、产出的时间严加控制，生产过程的报工、待处理品都能形成表格。用订单输出等控制手段控制生产的投入，生产管理者不可能多投，没有及时的产出也会受到严格的考核，无计划无规律投入现象得到遏止，生产成本得到了有效的控制。

(三)各类人员的综合管理能力得到提升

ERP系统是工具，操作者是主动体，是工具使用的行为主体，操作者的思维方式、工作习惯都决定工具使用的效率与程度。（1）ERP系统要求不断学习、培训来提高生产管理者的操作技能、快速反应、分析能力以及评估能力。（2）ERP系统要求数据十分精准。系统运行要求数据95%以上的'准确性，这就要求操作者严谨细致的工作作风与工作习惯。（3）各类信息在ERP系统中传递、共享，所有信息的目的性很强，一个错误的信息很可能导致严重的后果，这就要求管理者的责任心更强，工作判断更为客观。

四、ERP在生产管理的具体实施

没有在先使用的信息管理在生产管理上存在如下主要问题：（1）数据分散(随机，重量)。（2）周期长，平衡能力差。（3）效率低，计划广泛。（4）库存，成本高。（5）生产运行效率低，瓶颈多。（6）满足不了用户的需求（内、外）。

对于上述问题，我将用目前公司生产管理业务流程进行了梳理和逐步理顺，按订单或预测订单—材料—毛坯—制造—装配—试车，多品种、小批生产，生产周期长，扁平式生产组织方式，这种生产方式要求各种生产资源充分，但在实际生产中，往往形成资源分散，利用率低，拖延交付周期，用户意见大，如何解决，最终高效、优质，满足用户，规范、标准生产流程，组织好物料、技术、质量、设备等瓶颈，以实施ERP信息化工程为手段，逐步进行运行的良性循环。

五、用ERP的生产管理方法来改善目前管理方式

参与推广的ERP企业管理，生产组织，人员素质，管理基础设施和企业管理，应用和ERP实施这将是非常困难的，主要是企业管理，企业管理模式和业务流程重组概念的应用。

(一)ERP生产管理的实施是对传统生产组织方式的变革

在整个生产管理过程中实行三级生产计划管理，特别是生产制造单元的计划，根据自身的情况进行编制，易造成各生产单元品种计划的不一致性，最终导致满足不了用户，造成生产积压，库存增加，产品流动慢等，这种层级的计划体系，存在生产管理环节脱节，生产管理部门难以组织、指挥、协调、控制，不利于生产环节的有效衔接，不利于企业生产单元生产经营重新调整安排，可能会导致企业资源的浪费。在市场经济环境下，多品种，个性化的产品，高品质的性能需求，交货期短，生产组织和管理一直延伸到内部组织，如合作，社会，生产组织和管理，控制的难度大，对现有的生产计划调度人员依靠利用自己的生产管理经验来管理变得越来越困难。

(二)ERP是一个规范的管理工具

各级管理人员有一个严肃的工作作风，对各种信息的严谨的态度。每位员工不仅要知道工作要求的水平，但亦关注到对其他岗位的工作质量工作的影响。利用计算机网络技术，ERP管理的实施，围绕一个共同组织实施的业务目标。

(三)ERP企业所需要的信息完整，准确

ERP系统的正确和得以有效的运作，首先必须有完整、准确的数据基础，如产品结构(BOM)，工艺路线，固定数据，工作流程等。目前这些数据在企业管理中存在不正确，不规范，数据覆盖面不够、数据格式不一致等因素。

(四)以适应生产动态的应变和管理

ERP系统，生产管理的原则，以现有的零件库存为基础数据，重新统一配置，依据物料需求，零件加工期为基础，运行新的ERP生产作业计划，增加相关管理部门生产制造单元综合动态的整合各种制造资源。

实施ERP是提升管理水平，通过企业信息化的唯一方法改造传统产业的实现。这里的关键是务实的、制度的执行。“三分数据，七分实施，有三分之一是数据”非常贴切地反映了ERP的实施，只有在企业内部的密切合作，以ERP生产管理系统为基础完成任务，最终提高企业的全面竞争力。

参考文献：

[1]罗鸿,王忠民.ERP原理·设计·实施[M].北京:电子工业出版社,2003.

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ERP系统该如何实施？

这和公司的管理是离不开的；以生产型企业为例子：

1、岗位职责，工作流程；工作流程中，小到单据传递等，都需要检验是否有可行性，不是大框架做出来就完事了，要执行下去。在管理中，注重信息的闭环反馈，如物料的新增、修改、停用等等。

2、期初数据：存货档案，采购、销售、生产未完成的订单、未结算的单据（如出入库等），财务数据；供应商、客户清单。

3、期初数据中，存货档案建立时，首先作物料确认（物料的描述和 实物相匹配，最好拍照或留样）；确认好的物料，实物与相应的信息描述附上产品编码，编码要有唯一性，且方便信息传递。每一种物料标出来源：采购、自制、委外等，因为在日常使用时，物料来源不同，走的管理流程千差万别。

4、如果是标准生产，还需要做BOM分解。成品对应的原料别有哪些？用量是多少？损耗是多少？

5、上线的人员培训，后期维护。

以上仅供参考。

ERP上线中，非常多的企业因为种种原因，ERP上线未达到预期效果，或以失败告终。这和公司管理是分不开的，信息流闭环非常重要，要不然数据经常会出错、不完整、不及时，就一个字--乱。。

试述实施erp系统步骤

方法/步骤

1

初次调研：主要的目的就是ERP软件提供商的实施顾问人员能够对企业各个部门   的业务流程初步了解，能收集到各个部门业务流的所有单据，和各个部门人员的认识，了解他们对ERP的认识和期望，以便制订工作计划。

2

系统培训：主要的目的就是能够让企业所有人员认识到什么是ERP，并在企业中应 用ERP系统能给企业带来如何的效益，另外就是ERP软件的各个系统的功能培训。

3

流程拟定：主要的目的是实施顾问人员根据自己对该企业的了解结合自己或所在公司对企业所在行业的累积经验，结合ERP系统拟定出一个符合企业需求的业务流程，能在系统中得到合理的体现；这是一个非常重要的阶段，一个企业的管理能否从此通过ERP得到提升，流程能否更完善，就需靠这个流程拟定了

4

编码原则：主要的目的是企业能在实施顾问人员的指导下，制定企业应用ERP的基本原则，其中包括物料的编码原则、供应商、客户的编码原则、产品结构（包括BOM架阶）的分阶建立等。

5

资料收集：主要的目的是企业的人员在熟悉了各项编码原则的基础上，收集企业应用ERP管理所需要的基本资料，包括物料资料、供应商、客户、部门、人员等收集。

6

流程测试：主要的目的是企业的人员测试流程拟定的合理性，并使用企业实际的业务流程来测试ERP系统的功能完善性，和操作的方便性。

7

期初导入：主要的目的是搜集ERP系统上线的期初数据，并在实施顾问人员的指导下录入ERP系统，为企业正式应用ERP系统奠定夯实的基础。

8

上线辅导：主要的目的是将企业的实际业务数据在ERP系统中处理，一般在系统上线的第一、二个月的时间里面，有必要的又模式进行，以防企业人员在上线期初操作不熟练所造成错误。

9

月结辅导：主要的目的是在应用系统一个自然月后，通过ERP系统来跑出企业管理所需要的各种报表、检验报表的完善性，数据的准确性。

10

ERP的实施过程中的培训作为实施的一条主线，既体现了ERP实施很高的附加值，又充分体现了ERP实施过程中的知识转移。把ERP从半成品到成品的过程实质就是知识转移的过程，其中包含企业的管理诊断，实施战略的选择，业为流程的设定，对企业需求的恰到好处的分析。　上述中，企业信息化是一个长期的过程，在这个过程中，成熟完善的ERP系统是信息化成功的前提，严谨科学的实施方式是保证ERP成功上线的关键。

如何运用ERP进行生产管理？

对于生产型企业来说，生产过程从来都不是一蹴而就，这其中，每条生产线的安排，每道工序的把控，那都是相当重要，尤其是对于工序管理，随着人们对物质生活水平的高要求，更是要求产品的每道工序必须把控到位，以确保产品的质量，这时候，通过信息化手段高效工序管理，显得尤为重要。

在这里，我们以某个制造业ERP系统的工序管理为例，带大家来看一下通过信息化管理手段，都能够给企业带来哪些便利。

1、工序汇报，让生产进度实时可控

首先，我们要把握生产全局，第一时间，想到的是什么，肯定是随时把控生产进度，去了解生产部门都“弄啥嘞”，而这其中，工序的执行情况，就直接反应了生产的整个进度，在智邦国际制造业ERP系统的工序管理中，可以通过工序汇报直观显示企业当日所有生产线的工序进度，进而达到对整个生产过程的把控，同时，也为管理者合理把控整体生产进度提供了依据，以便快速对生产计划作出调整。

而且为了方便管理，企业还可以通过智邦国际手机APP实现对企业的工序管理，更加方便快捷。

2、工序替代功能，增强生产风险抵抗力

对于生产制造型企业来说，宕机等突发情况随时都有可能发生，那怎么办呢？除了立马检修外，其实更是要做好“二手准备”，在智邦国际制造业ERP系统内，工序替代功能那是相当给力，可以便于企业对于突发状况的快速应对，降低企业生产过程中的突发风险，增强企业抵御风险的能力。

3、工序委外、工序质检，让工序管理更灵活

任何产品，都是涵盖了劳动人民的智慧，有的其中生产过程涉及到众多的技术和工序，而每一道工序，又都是有讲究的，所以一些企业会将某些工序委外，或者由于其他原因，企业也会将某工序委外，所以针对种种情况，在智邦国际制造业ERP系统工序管理内，工序的委外那是相当有必要，可以便于企业对工序的灵活把控。

同时，对于委外的工序，在ERP软件内，还支持工序质检，进一步确保了企业对委外工序的质量把控。

4、工序统计列表，便于企业工序优化调整

对于企业来说，工序的汇报，到工序的替代，再到工序委外质检，可以说严格的将生产工序可控，将企业的的风险大大降低，进而提高了企业的生产进度和产能，但是除此之外，还有什么方法，能够将企业的工序管理更上一层楼呢？答案是就是工序统计，在智邦国际制造业ERP系统内，工序不合格率分析，能够将工序的效率进行统计，为生产管理者的进一步工序优化，提供了重要依据，可谓是让工序管理锦上添花。

同时，在智邦国际制造业ERP系统内，还有工序委外进度追踪表，确保了委外工序进度的可控，对于生产企业来说，也是非常便利，进一步确保了企业对所有生产工序的把控游刃有余。

总之，对于企业来说，无论是工序汇报，还是工序替代等，都是为了让企业在生产过程中，尽可能的将主动权握在手中，进而提高企业生产效率和效益，而这，只是智邦国际制造业ERP系统这个哆啦A梦，给企业的其中一个惊喜，像生产订单、生产计划等，都能够从制造业ERP系统中实现快速把控管理，企业如果感兴趣，可以去智邦国际官网具体了解情况。

【工厂管理课堂】为你解答：现在国内制造型工厂越来越多的使用ERP系统来提高管理水平，一方面是管理者意识到ERP系统的作用，另一方面是ERP系统针对工厂规模推出了不同价位的产品。 现状是使用ERP的工厂很多但真正使用的好的凤毛麟角 ，使用的也只是ERP系统功能中的一小部分， 最常用的也就是物料出入库的记账功能 。

下面对ERP做个简单的介绍：

ERP系统的作用

ERP系统的作用主要有如下几个方面：

01、 实现整个工厂数据的汇总收集和共享 ，现在的ERP系统只要有网络都可以访问，不管你是在其他的城市或者在国外，这样可以减少沟通成本，提高工作效率。

02、 实现对数据自动统计和分析，为经营者决策提供依据 ，系统根据每天输入的数据进行分析，生成采购、销售、生产和财务报表，让领导层可以清楚的知道工厂的运行是否良好，哪些方面有问题需要改善。

03、 可以固化工作流程，提高工厂整体效率 ，ERP系统是根据科学的工厂管理流程制作的，通过系统可以是工厂按照固化的科学流程运行，最终实现整体效率的提高。

我多年从事生产管理，使用过德国的SAP（思爱普）、也使用过国内的金蝶，针对中小公司的易助，亲身经历过ERP系统更换和升级，聊一下生产管理如何使用好ERP系统。

ERP系统中生产管理相关有哪些方面

01、 物料管理 ：是生产管理中最基础也是用得最多的功能，主要的表单有：领料单、退料单、补料单、报废单和入库单等，这些是生产管理数据的基础，如果上面的表格不能很好的执行，整个生产管理和财务盘点时就会崩溃。

02、 工单管理 ：工单虽然是计划部门在开单但跟生产息息相关，工单中包含了生产部门每天的工作任务安排，主要有生产的产品名称、数量和完成时间，这些是生产管理的要求和目标。

03、 成本管理 ：这里讲的是生产相关成本，一方面是系统可以维护工时核算人力成本和核算效率，一方面是生产相关的辅料领用消耗。这两部分维护好可以通过ERP系统核算每个月每个产品的生产成本。

04、 品质管理 ：这里主要是产品送品质检验，系统可以记录检验合格批次数据，也可以把每批次的不良原因维护到系统，可以定期导出送检合格率和不良分析数据。

下面是一张金蝶系统的生产管理板块相关功能图：

ERP在导入和使用过程中的注意事项有哪些？

ERP的功能很强大，为什么绝大多数工厂使用后却没有达到预期，最后变成了纯粹的物料和金额进出几张工具呢？下面分享使用过程中的经验：

01、 系统的基础数据一定要准确 ：ERP系统的最大功能是根据基础数据进行科学的运算分析，如果基础数据不准确就算系统的算法再科学提供给领导者的也不是真实的情况。

如何来保证数据的准确要注意下面几点：

02、 导入前要先梳理流程 ：ERP系统引入后慢慢变形的一个重要因素就是系统流程和自己工厂实际流程不一致。在系统导入之前ERP系统公司都会派遣顾问到工厂进行流程调研和梳理，如果你们工厂为了节省成本没有做这一步那就要小心了。

03、 操作者培训要到位 ：我就有见过有个工厂系统升级切换时间选在国庆节，留给操作者熟悉新系统操作的时间只有一个星期，后来在使用过程中到处都是问题。一般培训时要求每个部门的领导和关键用户要得到充分的培训，并确保完全掌握系统的操作。

04、 员工按要求执行是关键 ：系统只是工具，关键还是要看你怎么用，是否按要求去使用，最终还是要落实到一线操作者身上。

05、 管理者要定期复盘系统报表数据 ：比如你是生产管理者，那你就要定时的去检查系统中工单的结案情况，领料单、入库单的填写规范性和审核及时性、生产成本数据有没有异常，定期复盘可以及时发现数据异常，及时改善。

06、 管理者要不断对系统提出改善意见 ：ERP系统最开始都是标准版本，有很多细节并不适合自己的工厂情况，管理者要从自己管理的角度和一线操作者的角度不断提出改善意见，是系统不断适合自己工厂管理。

总结：

ERP系统不管是哪个品牌都只是管理的辅助工具，管理者的科学方法和改革的思想才是关键，系统操作者有高度执行力才是系统平稳运行的保障，管理者要用好ERP系统来服务于管理，而不是成为系统的奴隶。

利益相关，不邀自来：

企业使用ERP的目的无一例外都是想借此来提升企业自己的管理水平提高经济效益，但是一味的只靠ERP，而企业自身不随着上ERP来做出管理的改变，想要脱胎换骨无异于痴人说梦。

ERP的高度集成，是ERP的一个大特点，在过去的传统企业中，数据在不同部门之间重复的录入，也很难实时共享，而ERP则可以使公司数据高度的集中起来，便于管理，从而提高管理效率和决策水平。

ERP管理系统 有助于公司企业内部创新的新型管理工作模式。

引进和采用国际先进管理思想和管理模式，并根据中国国情及企业的具体情况进行调整，可以促进企业主要业务流程的合理化和规范化，提高企业经营效率*有助于实现实时、准确的企业生产经营数据和信息集成，减少中间环节和重复劳动，避免数据传递或人为错误。

ERP管理系统 有助于企业管理层对生产经营绩效的进行客观准确的考核，提高企业各层管理决策的有效性。

流程的规范及优化，是提升企业运作效率和效益的一种重要手段 ，传统意义上的信息技术不能代表ERP，仓管云ERP也并非像设置生成订单那样操作简单——添加，保存就完成了。何为信息？像听，闻，写，思考等都是信息，是一种无法物质化的形态，信息技术就是将这些信息统计起来，合理有效的处理，储存并在使用的时候能够及时的调出利用，实现企业信息化。虽然企业管理信息化能够加快企业处理信息的速度，及时做出响应，但ERP终究是人为预先编制好的程序，就目前来说其本身并不能自行产生“管理思路”，还得依靠软件供应商赋予的先进的“思路”。因此，人与系统的相互配合才能更有效的“管理”。

ERP管理系统有助于改进企业的财务信息细节和加强对企业的财务控制和管理程度。

国内的企业大多在生产，管理等诸多方面存在着欠缺，要想企业成功实施ERP管理系统，必须明确自己的企业信息目标是什么，需要什么，俗话说供需，有了需求才明白自己要什么。企业应当了解供应商所能提供的产品和相关的服务，只有完全了解自己和对方，才能为更好的企业选择ERP系统做铺垫。

ERP最重要的功能就是提高企业效率，整合各项资源。但是国内的ERP已经被浮躁化了，这里要泼一下冷水：ERP也不完全是万能的，看过太多失败的案例！经常是ERP系统管理一套，线下EXCEL又管理一套，累死那些员工了！所以要真正用的好的话，还是要根据企业自身的状况，一步一步导入和一步一步改进。最好是企业内部的IT人员能快速的根据业务变动情况进行二次开发能力。否则的话就是噩梦的开始！

ERP管理系统可以说是在大型企业或者是生产制造行业中应用比较广泛的一套管理系统了，那么如果想要借助ERP管理系统对企业进行生产管理，ERP又有哪些功能能够帮助企业呢？

我认为ERP管理系统有以下几个功能能够帮助企业进行生产管理：

前期：

生产周期（计划）设定、（原料、物料）采购管理、定金交付

企业在进行生产的前期，通过ERP管理系统制定生产周期计划，初步设定整个计划的完成周期，并分配每一时间段的生产任务。

然后在通过采购管理进行该生产计划的原料和物料采购，购买合理数量的生产资源，避免浪费。

同时再根据双方合同上规定的定金金额通过ERP管理系统财务管理记录并收取前期的定金。

（伟创ERP管理系统——合同管理功能）

中期：

生产制造、品质管理、库存管理、物流运输

在前期的准备工作完成以后，便可以开始进行生产制造产品，在生产的同时可以通过ERP管理系统的品质管理进行产品生产时的定期抽检，保证产品的良品率。

当所有产品生产完成以后，通过ERP管理系统的库存管理和物流管理，进行所有产品的进出入库管理，并开始着手产品的物流运输，确保产品订单能够及时送到客户的手中

（ERP管理系统——进销存功能）

后期：

资金回款、售后管理

当所有产品已经送到客户手中以后，企业就要通过ERP管理系统中的财务管理等功能进行尾款的核算，并向客户索要尾款。

如一些产品订单出现问题，也可以通过ERP管理系统的售后管理等功能进行记录并处理。

（ERP管理系统——客户管理功能）

1。首先，要结合公司的当下的情况，选择适合的ERP.不同的行业选择也不同。同时，当公司规模有点大的时候，最好要有条码录入，移动申批，移动端查看及展示等，这样会大力降低ERP的录入工作繁杂，工作流程申批缓慢，随时了解现在的生产状况，领导及时作出工作内容安排及调整。

2.不能过份依赖ERP,ERP终究是一个体现生产管理思想的工具，工具不能代替决策，但可支持决策。ERP用规范的程序，把问题暴露出来提呈到管理者的面前，比如下道工序对上道工序的需求、主生产计划对详细生产计划的需求。ERP不仅在实现资源共享的前提下极大的提高了管理水平和工作效率，事实上在整个决策过程中，决策程序，数据搜集、分析是最为重要的，最后的结果只是表决和定夺而已。

(配一张ERP中APS的图片）

企业信息化建设发展是需要不断地提供系统建设优化整合的，现在流行OA和ERP对接。ERP的建设是传统行业比较普遍的信息化，并且其信息化成本比较高，几十万到几百万不等，相比之下，OA的信息化成本较低，但其价值容易会被忽视。就像很多企业老板整天奔波谈业务却没精力增强内部管理，很多员工整天想着怎样加工资却没有精力提升自身能力，OA信息化建设与企业增强内部管理和员工提升自身能力一样容易被忽视，但OA高效办公这些都是企业发展原动力的加速度。

OA集成整合ERP各个优势，才能构成移动互联网的核心竞争力，特别是oa办公系统强大的移动端功能，可以帮助企业低成本实现移动erp管理，传统行业需要转型移动互联网行业，企业内部必须要有专业的互联网思想和态度，不能以偏概全，否则会造成消耗最大的成本却没有达到效果预期。传统行业转型移动互联网需要有全面的解决方案，如：OA与ERP对接可以实现很大的价值，协众 OA 和 ERP 之间彼此侧重点不同，各自有不同的优势。协众 OA 和 ERP两者既可融合又可互相弥补，能够实现整体效益的最佳方案并且解决企业信息孤岛问题，并能将ERP的价值放到最大。

企业的管理始终是人去管理的，ERP只是管理企业的一种工具，应该是辅助管理层管理的，那如果说是在生产上的管理的话，

生产涉及到的方面很多，产品BOM，订单管理，生产计划，车间在制，工艺工序，投入产出，计时计件，

这些在ERP内部都是将数据整合然后在报表或者一些数据上体现出来给管理者以做决策参考的，

当然要想看这个数据输出是否准确，那就取决于你们输入的数据是否是精确的，

我们客户实施培训的课堂上，老师经常说的一句话“ERP你喂他吃的是屎，他吐出来的也是屎”。。。

ERP是建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想为企业提供决策手段。信息整合、信息共享，进行全面一体化管理的信息资源。

ERP在实现资源共享的前提下极大的提高了管理水平和工作效率，同时使生产能力提高近50%，各种数据的提报也极大的提高了财务人员的效率。随着企业管理软件的发展，ERP将帮助企业更好的提升竞争力，降低企业运行成本，为企业的发展带来新的原动力。

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