车王系统erp(车王百度百科)
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企业尤其是工厂,为何要用ERP系统,用了有什么好处?
好处就是更方便!但如果系统出问题,那么所有操作就会瘫痪。整个工厂几百台电脑,一人一账号,开通相应的权限。我们所有人都习惯erp系统,假如系统死了,大家都不知道怎么办。不过费用是真的高。是神话和抹黑ERP了,其实就是一个企业管理的工具就好比螺丝刀老虎钳 ,只是这个工具选择和功能是否贴合企业 ,比如ERP是螺丝刀但是企业需要不光只有螺丝刀还需要扳手。所以目前情况是ERP完全不能解决制造企业实际的信息化问题。在生产制造过程的信息化才是核心。
一套实施成功的EPR是将企业各部门资源高效链接起来,并非只为某一部门服务的。很多企业上EPR一切都为财务服务,财务老大,这导致其他部门的使用很不流畅,反而阻碍了企业,导致“找死”! ERP的每个环节都是平衡和相互链接的。所以成功实施EPR的公司,都是前期做了扎实的调研,并进行的管理优化后,才开始上线,并且在上线ERP后,有专人负责维护,并定期开展ERP会议,不停地进行优化,磨合,将企业的流程打造高效。并在后期,开始利用系统内的基础数据进行BI分析,这才是ERP的重要用途! 前期用来ERP承载流程,让企业高效运作,而后期利用基础数据寻找分析问题,做管理决策!
erp是企业资源管理,如果是小微企业上erp没什么实质意义。如果是中大型企业erp还是能有效提高工作效率的。特别是财务与物资管理,流程标准化。比如说一不店用不用电脑收银都不重要。十个连锁店不用电脑收银会把仓库与财务搞疯掉而成本高效率低,一百个连锁不用erp消耗的人力成本更巨大。
你把ERP当软件就很难实施,如果你把ERP当一种思想,一种文化实施就有可能实现。另外,中国企业对于这些先进的东西都希望吹糠见米,ERP商家的不正确引导,认为ERP能在一两年就可以见成效,这是不可能的。 做数据的都知道,没有3-5年的数据积累是没有意义的。所以ERP可以实现只是你公司领导给不给你至少5年的实施周期!
首先没有ERP,但是按着ERP架构用EXCEL也可以做到规范管理,所以上系统的目的首先是解放生产力。但很多公司把ERP搞成了人去围着系统转,并不是因为系统不够好,而是绝大多数公司的实际情况根本不允许在闭环内完成所有业务流程,导致系统各个板块只能独立使用,钱花了,只是买了几个数据库,还得大量人力去维护数据。其实任何公司都有使用ERP的需求,只是没有合适的软件版本,并且实施层面没有得到更好的服务和指导罢了。
ERP是个管理项目,技术只是工具,你需要对你客户的行业有相当深度和广度的了解,选择好的突破点,分阶段实施。每个阶段都要有成果,要带来对客户整体的益处,这样才能给客户带来信心,让项目实施走入良性通道。
现在ERP用习惯了,简直不要太好用了,从采购申请直接推采购单,再推送检单,再由仓库推入库单,再推应付单,推发票,推付款申请单,财务再推付款单。有多少采购申请没下单,下单后有多少没到货,到货后有多少在送检,有多少合格,有多少不合格,有多少没对账,有多少没开发票,有多少没付款!所有账目一目了然!
ERP能不能实施,关键是看仓库,仓库数据不准,一切白搭,好多企业不重视仓库管理,认为仓库是吃闲饭的,工资待遇跟不上,造成仓库人员移动频繁,给仓库数据造成混乱,造成该要的物料没有,不要的一大堆。
每个行业,每个企业的情况都是不同的。管理理念会有变化,软件在使用中会发现各种问题,所以,ERP要不断的完善和更新,这都要花钱。还要配备IT人员和IT设备。这些都要不断投入成本。见过很多ERP设计人员只知道编程,更本不懂甲方的行业,而且自以为是,不懂装懂,乱搞一通。传统ERP软件是做全流程管理,流程和审批非常复杂,软件是站在管理者的角度,不是使用者的角度,希望ERP企业用全新的思维,再造ERP,但是不管怎样,简单易用才是王道。
什么是ERP?一个思想,这个思想反映了企业的经营思路。什么是ERp?在一些可以复制的领域(物资、生产)推广一些经验。这是ERP的核心,但我们的企业这些问题真的存在吗?根据我的了解是真的存在,但需要解决吗?这才是真正的问题! 有种说法就是不上等 死,上了找死,这是为什么呢?如一个生产水杯的企业,他需要有自己的工作流程,包括如何采购源材料,订单如何传达,财务如何配合等,但我们的企业往往是依靠老板个人的能力。如一些外资,当他需要一些物料的时候他可以定下几家供货商,然后物资管理人员就可以根据生产情况按计划采购,定期付款,但我们的企业有几个按期付款的?
传统ERP对企业,尤其是制造业可以说没什么好处。首先,传统ERP可以说是假ERP,打着资源计划的名头,却只涉及企业内部一小部分资源,销售资源不管、采购资源不管、工艺资源不管、人力资源也的管,严重缺项的ERP还能算清财务成本吗?于是乎很多企业为了传统ERP的那张财务报表好看,都需要额外配置少则几个,多则几十几百号成本核算统计人员围绕着传统ERP来手工纸单核查、录单、补单,实际业务发生之后,还要依靠大量的人力时间成本来完成传统ERP软件上的额外重复性工作,否则就没有真实可靠的报表,这也是为什么中小企业一般上不起传统ERP,只有大企国企才有钱去支撑这种变相浪费,根本达不到降本增效。 新一代的智能ERP大数据工作平台,可以一体化涵盖企业内所有资源信息管理,才能与实际业务发生和工作过程内容同步,才能彻底摆脱传统ERP、OA等软件的人工重复核查补录的漏洞,实现企业管理降本增效。
我认为企业选择ERP成功而不会被ERP拖累其实就是二个关键问题 1)把ERP作为一把手工程 2)制造企业ERP并不能全部解决企业生产选择好的ERP和包括MES功能信息化才能真正解决问题。以前的困惑就是当前ERP并不能解决企业生产的问题。首先要物料编码系统要完善(BOM表必须完善),其次生产管理作业流程要清晰准确,最后审批程序必须规范。系统还需要有良好的可扩容性,不然客户和供应商出现大的变动时,无法调整适应。
中国很多企业ERP很难执行的真正原因是老一辈占据管理岗位,但是对电脑等新技术有所惧怕,习惯于自己认为的惯性作业,没有全体协作思维和全局观,而且没有体验到全体协作的好处与优势。现在只要和制造业有关都叫ERP,其实很多情况下只是单单一个订单和制造软件。我之前的公司在两个不同子公司之间导入ERP,但是一家成功一家失败。和管理有关,但是适合A的东西未必适合B,结果就是浪费大量人力财力,却导致成一盘散沙的局面。而且ERP对于销售和行政管理没有太大的关联。
医院的叫ERP的话,订单,进货,生产,出货怎么管控啊?需要设立出货时间和成本计算么?这样医院就是生产车间了,每个病人看病的时间和成本都要管控,这个怎么是ERP呢?ERP不是消失只是被替代,新一代数据中台+业务中台+技术中台,将ERP各功能模块拆分微服务化,像微信一样操作,不用培训,一看就会,也不需要传统的BI,每个员工工作台,自成可视化,多维分析。

ERP是什么意思
一个由 Gartner Group 开发的概念,描述下一代制造商业系统和制造资源计划(MRP II)软件。它将包含客户/服务架构,使用图形用户接口,应用开放系统制作。除了已有的标准功能,它还包括其它特性,如品质、过程运作管理、以及调整报告等。特别是,ERP采用的基础技术将同时给用户软件和硬件两方面的独立性从而更加容易升级。ERP的关键在于所有用户能够裁剪其应用,因而具有天然的易用性。
Gartner Group提出ERP具备的功能标准应包括四个方面:
1.超越MRPⅡ范围的集成功能
包括质量管理;试验室管理;流程作业管理;配方管理;产品数据管理;维护管理;管制报告和仓库管理。
2.支持混合方式的制造环境
包括既可支持离散又可支持流程的制造环境;按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力和国际范围内的应用。
3.支持能动的监控能力,提高业务绩效
包括在整个企业内采用控制和工程方法;模拟功能;决策支持和用于生产及分析的图形能力。
4.支持开放的客户机/服务器计算环境
包括客户机/服务器体系结构;图形用户界面(GUI);计算机辅助设计工程(CASE),面向对象技术;使用SQL对关系数据库查询;内部集成的工程系统、商业系统、数据采集和外部集成 (EDI)。
ERP是对MRPⅡ的超越,从本质上看,ERP仍然是以MRPⅡ为核心,但在功能和技术上却超越了传统的MRPⅡ,它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链管理的企业资源计划。
一、ERP系统的管理思想
ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理,主要体现在以下三个方面:
1、体现对整个供应链资源进行管理的思想
在知识经济时代仅靠自己企业的资源不可能有效地参与市场竞争,还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中,才能有效地安排企业的产、供、销活动,满足企业利用全社会一切市场资源快速高效地进行生产经营的需求,以期进一步提高效率和在市场上获得竞争优势。换句话说,现代企业竞争不是单一企业与单一企业间的竞争,而是一个企业供应链与另一个企业供应链之间的竞争。ERP系统实现了对整个企业供应链的管理,适应了企业在知识经济时代市场竞争的需要。
2、体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想
ERP系统支持对混合型生产方式的管理,其管理思想表现在两个方面:其一是“精益生产LP(Lean Production)”的思想,它是由美国麻省理工学院(MIT)提出的一种企业经营战略体系。即企业按大批量生产方式组织生产时,把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系,企业同其销售代理、客户和供应商的关系,已不再简单地是业务往来关系,而是利益共享的合作伙伴关系,这种合作伙伴关系组成了一个企业的供应链,这即是精益生产的核心思想。其二是“敏捷制造(Agile Manufacturing)”的思想。当市场发生变化,企业遇有特定的市场和产品需求时,企业的基本合作伙伴不一定能满足新产品开发生产的要求,这时,企业会组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链,形成“虚拟工厂”,把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分,运用“同步工程(SE)”,组织生产,用最短的时间将新产品打入市场,时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性,这即是“敏捷制造”的核心思想。
3、体现事先计划与事中控制的思想
ERP系统中的计划体系主要包括:主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等,而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。
另一方面,ERP系统通过定义事务处理(Transaction)相关的会计核算科目与核算方式,以便在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录,保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现了根据财务资金现状,可以追溯资金的来龙去脉,并进一步追溯所发生的相关业务活动,改变了资金信息滞后于物料信息的状况,便于实现事中控制和实时做出决策。
此外,计划、事务处理、控制与决策功能都在整个供应链的业务处理流程中实现,要求在每个流程业务处理过程中最大限度地发挥每个人的工作潜能与责任心,流程与流程之间则强调人与人之间的合作精神,以便在有机组织中充分发挥每个的主观能动性与潜能。实现企业管理从“高耸式”组织结构向“扁平式”组织机构的转变,提高企业对市场动态变化的响应速度。
总之,借助IT技术的飞速发展与应用,ERP系统得以将很多先进的管理思想变成现实中可实施应用的计算机软件系统。
二、应用ERP与企业的关系
ERP是借用一种新的管理模式来改造原企业旧的管理模式,是先进的、行之有效的管理思想和方法。ERP软件在实际的推广应用中,其应用深度和广度都不到位,多数企业的效果不显著,没有引起企业决策者的震动和人们的广泛关注。
1.实施ERP是企业管理全方位的变革
企业领导层应该首先是受教育者,其次才是现代管理理论的贯彻者和实施者,规范企业管理及其有关环节,使之成为领导者、管理层及员工自觉的行动,使现代管理意识扎根于企业中,成为企业文化的一部分。国外企业实施ERP 似乎没有讨论的余地,全盘接受,自觉性强。其实,办企业这样做是天经地义的,而我们还要等待思想提高,观念更新,有时还要避开锋芒,迁就陈腐,互相推诿。如果我们不坚决向这些陋习告别,这场全方位的变革就会反复、甚至夭折。
2.企业管理班子要取得共识
要眼睛向内,练好内功,做好管理的基础工作,这是任何再好的应用软件和软件供应商都无法提供的,只能靠自己勤勤恳恳地耕耘。把ERP的实施称为"第一把手工程",这说明了企业的决策者在ERP实施过程中的特殊作用。ERP是一个管理系统,牵动全局,没有第一把手的参与和授权,很难调动全局。
3.ERP的投入是一个系统工程
ERP的投入和产出与其他固定资产设备的投入和产出比较,并不那么直观、浅显和明了,投入不可能马上得到回报,见到效益。ERP的投入是一个系统工程,并不能立竿见影,它所贯彻的主要是管理思想,这是企业管理中的一条红线。它长期起作用、创效益,在不断深化中向管理要效益。
此外,实施ERP还要因地制宜,因企业而别,具体问题具体分析。首先,要根据企业的具体需求上相应的系统,而不是笼统地都上小型机,或者不顾企业的规模上 WindowsNT,这样长期运作,对企业危害性极大。其次,这种投入不是一劳永逸的,由于技术的发展很快,随着工作的深入,企业会越来越感到资源的紧缺,因此,每年应有相应的投入,才能保证系统健康地运转。
4.ERP的实施需要复合型人才
他们既要懂计算机技术,又要懂管理。当前高校对复合型人才的培养远远满足不了企业的需求。复合型人才的培养需要有一个过程和一定的时间,但企业领导者常把这样不多的人才当作一般管理者,没有把他们当作是企业来之不易的财富,是一支重要的队伍。这与长期忽视管理有关,这些复合型人才在企业中的地位远远不及市场开拓人员和产品开发者,而是"辅助"角色,不是政策倾斜对象,这种因素是造成人才流失的重要原因。另外,当企业上ERP时,这些复合型人才起到了先导作用,而一旦管理进入常规,他们似乎又成为多余的人,这已成为必然规律。在人才市场上,复合型人才最为活跃,那些有眼力的企业家都会下功夫挖掘人才,而这也不利于实施队伍的稳定。
总之,条件具备的企业要不失时机地上ERP管理系统,不能只搞纯理论研究、再研究,长时间地考察。要首先整理好内部管理基本数据,选定或开发适合自己企业的ERP软件,条件成熟了就上。
三、ERP的风险及其预防
企业的条件无论多优越,所做的准备无论多充分,实施的风险仍然存在。在ERP系统的实施周期中,各种影响因素随时都可能发生变化。如何有效地管理和控制风险是保证ERP系统实施成功的重要环节之一。
ERP项目的风险
通常人们在考虑失败的因素时,一般着重于对实施过程中众多因素的分析,而往往忽视项目启动前和实施完成后ERP系统潜在的风险。对于ERP项目而言,风险存在于项目的全过程,包括项目规划、项目预准备、实施过程和系统运行。归纳起来,ERP项目的风险主要有以下几方面:
1. 缺乏规划或规划不合理;
2. 项目预准备不充分,表现为硬件选型及ERP软件选择错误;
3. 实施过程控制不严格,阶段成果未达标;
4. 设计流程缺乏有效的控制环节;
5. 实施效果未做评估或评估不合理;
6. 系统安全设计不完善,存在系统被非法入侵的隐患;
7. 灾难防范措施不当或不完整,容易造成系统崩溃。
1.战略规划
企业是否存在一个五年的IT系统规划?随着社会的信息化,IT系统对于企业不仅是工具,更是技术手段。ERP作为IT系统的重要组成部分,服务于企业的长期规划,是长期规划的手段和保证。ERP的目标源于IT系统规划,是评价ERP系统成败的基本标准,应依据IT系统规划,明确ERP 系统的实施范围和实施内容。
2.项目预准备
确定硬件及网络方案、选择ERP系统和评估咨询合作伙伴是该阶段的三项主要任务,也是ERP系统实施的三大要素。硬件及网络方案直接影响系统的性能、运行的可靠性和稳定性;ERP系统功能的强弱决定企业需求的满足程度;咨询合作伙伴的工作能力和经验决定实施过程的质量及实施成效。
3.项目实施控制
在ERP系统实施中,通常采用项目管理技术对实施过程进行控制和管理。有效的实施控制表现在科学的实施计划、明确的阶段成果和严格的成果审核。不仅如此,有效的控制还表现在积极的协调和通畅的信息传递渠道。实施ERP 的组织机构包括:指导委员会、项目经理、外部咨询顾问、IT部门、职能部门的实施小组和职能部门的最终用户。部门之间协调和交流得好坏决定实施过程的工作质量和工作效率。目前,在企业缺乏合适的项目经理的条件下,这一风险尤其明显和严重。
4.业务流程控制
企业业务流程重组是在项目实施的设计阶段完成的。流程中的控制和监督环节保证ERP在正式运行后,各项业务处于有效的控制之中,避免企业遭受人为损失。设计控制环节时,要兼顾控制和效率。过多的控制环节和业务流程冗余势必降低工作效率。而控制环节不足又会有业务失控的风险。
5.项目实施效果
虽然项目评估是ERP实施过程的最后一个环节。但这并不意味着项目评估不重要。相反,项目评估的结果是ERP实施效果的直接反映。正确地评价实施成果,离不开清晰的实施目标、客观的评价标准和科学的评价方法。目前普遍存在着忽视项目评估的问题。忽视项目评估将带来实施小组不关心实施成果这一隐患。这正是ERP项目的巨大风险所在。
6.系统安全管理
系统安全包括:操作系统授权、网络设备权限、应用系统功能权限、数据访问权限、病毒的预防、非法入侵的监督、数据更改的追踪、数据的安全备份与存档、主机房的安全管理规章、系统管理员的监督,等等。目前,企业中熟练掌握计算机技术的人员较少,计算机接入Internet的也不多。因此,在实施ERP系统时,普遍存在着不重视系统安全的现象。诸如:用户不注意口令保密、超级用户授权多人等。缺乏安全意识的直接后果是系统在安全设计上存在着漏洞和缺陷。近年来,不断有报章披露银行或企业计算机系统被非法入侵的消息,这给企业敲响了警钟。
7.意外事故或灾难
水灾、火灾、地震等不可抗拒的自然灾害会给ERP系统带来毁灭性的打击。企业正式启用ERP系统后,这种破坏将直接造成业务交易的中断,给企业带来不可估量的损失。未雨绸缪的策略和应对措施是降低这一风险的良方。如建立远程备份和恢复机制;在计算机系统不能正常工作的情况下,恢复手工处理业务的步骤和措施。
四、ERP应用成功的标志
ERP应用是否成功,原则地说,可以从以下几个方面加以衡量:
1. 系统运行集成化:
这是ERP应用成功在技术解决方案方面最基本的表现。ERP系统是对企业物流、资金流、信息流进行一体化管理的软件系统,其核心管理思想就是实现对“供应链(Supply Chain)”的管理。软件的应用将跨越多个部门甚至多个企业。为了达到预期设定的应用目标,最基本的要求是系统能够运行起来,实现集成化应用,建立企业决策完善的数据体系和信息共享机制。
一般来说,如果ERP系统仅在财务部门应用,只能实现财务管理规范化、改善应收帐款和资金管理;仅在销售部门应用,只能加强和改善营销管理;仅在库存管理部门应用,只能帮助掌握存货信息;仅在生产部门应用只能辅助制定生产计划和物资需求计划。只有集成一体化运行起来,才有可能达到:
降低库存,提高资金利用率和控制经营风险;
控制产品生产成本,缩短产品生产周期;
提高产品质量和合格率;
减少财务坏帐、呆帐金额等。
这些目标能否真正达到,还要取决于企业业务流程重组的实施效果。
2. 业务流程合理化:
这是ERP应用成功在改善管理效率方面的体现。ERP应用成功的前提是必须对企业实施业务流程重组,因此,ERP应用成功也即意味着企业业务处理流程趋于合理化,并实现了ERP应用的以下几个最终目标:
企业竞争力得到大幅度提升;
企业面对市场的响应速度大大加快;
客户满意度显著改善。
3. 绩效监控动态化:
ERP的应用,将为企业提供丰富的管理信息。如何用好这些信息并在企业管理和决策过程中真正起到作用,是衡量ERP应用成功的另一个标志。在ERP系统完全投入实际运行后,企业应根据管理需要,利用ERP系统提供的信息资源设计出一套动态监控管理绩效变化的报表体系,以期即时反馈和纠正管理中存在的问题。这项工作,一般是在ERP系统实施完成后由企业设计完成。企业如未能利用ERP系统提供的信息资源建立起自己的绩效监控系统,将意味着ERP系统应用没有完全成功。
4. 管理改善持续化:
随着ERP系统的应用和企业业务流程的合理化,企业管理水平将会明显提高。为了衡量企业管理水平的改善程度,可以依据管理咨询公司提供的企业管理评价指标体系对企业管理水平进行综合评价。评价过程本身并不是目的,为企业建立一个可以不断进行自我评价和不断改善管理的机制,才是真正目的。这也是ERP应用成功的一个经常不被人们重视的标志。
当90年代初美国的Gartner Group定义ERP这样一个软件系统的时候,谁也没有想到它会在全球的
企业中引起那么大的反响。而在今天的中国,这一渐渐平息的震动,在这两年中又出现了一个又
一个的高潮。然而反观ERP的发展和当今经济的发展,我们不得不正视出现的这样两个问题:
1. Gartner Group当初的定义已经过于狭窄,和实际商业生活中正在被实际使用的ERP有着较大的
差距;
2. 一些非主流的思想为着其自身利益的要求,不断在肆意的歪曲ERP的真实含义。
这两个问题正在不断的扭曲ERP的思想,对于后来者ERP的真面目已经被隐去,那么到底ERP是什么
呢?
我先回顾一下当时Gartner Group是如何通过一系列的功能标准来对ERP进行界定的,其界定如
下:
1、 超越了MRP-II的范围和集成功能;
2、 支持混合方式的制造环境;
3、 支持动态的监控能力,提高业务绩效;
4、 支持开放的客户机/服务器计算环境。
按其定义,ERP就是一个应用软件系统,是在MRPII软件系统的基础上扩展了管理范围,基本思想
是将企业的业务流程看作是一个紧密联接的供应链,并将企业内部划分成几个相互协同作业的支
持子系统,如财务、市场营销、生产制造、服务维护、工程技术等,可对企业内部供应链上的所
有环节如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务、成
本控制、经营风险与投资、决策支持、实验室 / 配方、人力资源等有效地进行管理,从管理范围
和深度上为企业提供了更丰富的功能和工具。
从这一应用范围来讲,给人的感觉第一ERP是为制造企业服务的,第二它只是个软件。然而,在
Gartner Group定义ERP这个名词之后,SAP公司创造性地将ERP和BPR两个本来没有被关联在一起的
东西合到了一起,从而创造出了IT+管理的一个世界性奇迹。这个时候Gartner Group的概念在实
际应用中被完全更新了,一个被赋予了新的内容和意义的ERP诞生了:
1、)ERP不只是一个软件系统,而是一个集组织模型、业务流程、企业规范和信息技术、实施方
法为一体的综合管理应用体系;
2、)ERP使得企业的管理核心从“在正确的时间、制造和销售正确的产品”,转移到了“在最佳
的时间和地点,获得企业的最大利润”,这种管理方法和手段其应用范围也从制造企业扩展至了
各个不同行业的企业;
3、)ERP从满足动态监控,发展到商务智能的引入,使得以往简单的事物处理系统,变成了真正
具有智能化的管理控制系统;
4、)从软件系统的结构而言,现在的ERP必须能够适应互联网的应用,可以支持跨平台多组织的
应用,并和电子商务的应用具有广泛的数据、业务逻辑的接口。
所以不妨我们来这样给ERP下个定义:所谓ERP,就是通过利用信息技术,实现企业内部资源的共
享和协同,克服企业中的官僚制约,使得各业务流程无缝平滑的衔接,从而提高管理的效率和业
务的精确度,获得盈利能力的提高。
从ERP的功能来理解,一个成熟的ERP系统必须具备以下的功能:
1. 要具有参考的业务模型,并能够基于这个模型,按客户的实际需求进行客户化工作,具备一系
列的建模手段和方法;
2. 实现多核算组织、多工厂、多地点的应用,要能够实现集中和分布的应用模式;
3. 必须至少具备财务、采购、销售、生产、和人力资源五个基本的子系统和一个信息分析平台,
要能够具备或者支持专用的质量管理、设备管理、行业特殊管理、商务智能系统,要具备和其他
有关应用的接口,诸如专业化的CRM、SCM、CAD、工业控制系统等,所有这些系统能够实现无缝的
有逻辑的集成;
4. 实现物流、信息流和资金流的完整过程:即物流要实现从购买到制造到销售的正向流动,和反
向的信息追溯;信息流要实现销售预测、采购计划和生产计划的自动生成,和关联更改;资金流
要实现和物流的在线同步核算,和信息流的在线同步计划,能够实现ABC(营运成本)控制。
5. 实现物流、信息流和资金流的过程控制:比如在物流过程中,要具备发票、订单和出入库单的
三单匹配控制;在订单过程中要具备库存、在制、信用度、财务预算等多点控制;要具备多级的
工作流控制等。
6. 要具备一定的客户化开发平台或工具,这样的平台和工具至少需要支持客户对输出信息的任意
采集和编排。
7. 财务管理应当至少具备核算会计和管理会计功能,要具备资金管理和资产管理的能力,基本实
现会计信息直接来源于业务本身,而非财务系统本身,也就是说财务系统中90%以上的会计凭证是
自动生成的。
8. 在生产管理中,至少支持最基本的离散和流程业务模式,即根据BOM及能力进行计划和根据工
单执行,根据工艺及配方进行计划和根据期段排产单进行生产,并可以将这两种模式进行混合使
用,当然还应当具备将MRP和JIT两种模式的混合使用。
9. 在采购和销售过程中,要支持多类型多地点的存货管理和仓库管理,这里存货管理和仓库管理
是两个不同的方面;要支持订货过程的多维控制,即库存检验、质量要求、信用状况等。
10. 在人力资源管理中,其核心应当是目标管理和绩效考核,而非简单的人事管理。
以上十点应当是构成一个最基本的ERP系统的内容。当然对于一个完善的解决方案而言,只有以上
的功能还远远不够,还应当具备一个完整的实现方法。
ERP项目的特殊性决定了它必须依靠专业顾问的咨询和服务。但企业必须记住,项目的主人是企业
自己,顾问只是在某一时间为你出谋划策,他不可能保证你的成功,也不会为你服务一辈子,所
以如何能在最短的时间内将顾问的知识学到手,那才是至关重要的。
ERP的实施,或多或少会涉及到企业管理流程的变化,因此BRP往往和它的实施结合在一起,也只
有这种结合,才能使得企业的ERP系统发挥最大的作用。一个成功的ERP的实施支持,必需包含有
一个广泛的知识库,和有实践经验的顾问。
ERP的实施过程基本都是必需经历五个阶段和六个步骤,五个阶段:
1. 基础建设
2. 引进观念
3. 业务重组
4. 系统运用
5. 持续完善
六个步骤:
1. 方案规划
2. 项目组织
3. 全面培训
4. 原型定义
5. 数据准备
6. 系统切换
这五个阶段和六个步骤互为穿插,不断循环,以保证ERP项目的成功
对于现在的企业管理者而言,任何的投入必须产生回报,否则就是利润的损失。因此对于信息化
的投入,到底能给企业带来什么回报,这是所有企业经营决策者在做出决定时最关心的事,我想
这也是这些年围绕着企业实施ERP的是是非非的根本所在。
信息化的投入,特别是ERP项目的投入,是一项特殊的投资。
首先这种投资不是一个一次性的投入过程,企业一旦选择信息化之后,可能产生一次性的购买硬
件和软件的费用,但随之而来的相应的维护和服务确是一项常年的投入,特别是由信息化而引发
的对企业整体人员基本素质的提高的需求,更是需要一个长期的培训投资过程,因此一般评估信
息化的投入,我们采用的是总拥有成本(TCO)这样一种说法,它包括有资源的成本、管理的成
本、技术支持的成本和最终使用的成本。
其次管理信息化是一个综合性的项目,它涉及的是一个企业的方方面面,因此很难有一个绝对化
的指标来说明它所产生的回报,所以给人们造成的感觉是在信息化中只有投入,没有产出,从而
使管理者不能明确其要害,要么盲目投入,要么不愿意投入。
第三,信息化的建设需要一个较长的周期,在这一过程中,企业管理将经历一个痛苦的转变过
程,由于企业的经营是一个连续的过程,旧的管理模式不可以在一夜之中被打破,新的管理模式
也不可能在一夜之间被确立,双方的磨合和逐步的替换,使得人们的管理工作量在某一时期将大
大的增加,其间很多没有预计的成本将不断产生。
由于这种投资的特殊性,很多管理者在投资之初并没有做好充分的准备,因此往往会出现项目的
拖延,甚至半途而废,其结果是产生了更多的投入,去弥补他们认为的失败,造成化了很多钱,
却造就了一个吃钱的系统。那么如何避免这些不良结果的发生呢?其实很简单,就是在决定投入
的时候,就明确的知道我们需要产生什么样的信息回报,也就是要建立一个项目的评价体系,以
明确的、量化的基准来判断应该做什么样的计划,应该做什么样的投入,应该得到一个什么样的
结果。
APICS曾经提出过一个A级MRPII的评价标准,但现在看来它的评价体系只是从一个侧面来描述了
MRPII项目的结果,比如“库存量”、“资金周转期”等,应该说这些标准只是企业的一系列事务
处理过程的评价。但随着企业市场化、管理自主化程度的提高,企业的经营者需要的评价体系的
根本点,已经从对业务过程的评价,提升到对企业价值的评价的要求,除了对“库存量”、“资
金周转期”的要求外,更要求对“企业投资回报率”、“市场价值”、“股东投资增值率”等的
评价。因此对于一个ERP项目而言,更需要一个全面的评价手段,来明确的反映它的项目效果,也
就是要了解信息的回报到底有多大。
1996年,美国著名的标准化研究机构Benchmarking Partners提出了一套ERP项目评价体系。在这
套评价体系中,包括项目驱动因素、事务处理指标和关键成功因素等三个方面的评估内容。
项目驱动因素:通过对不同行业的研究,现实的ERP项目主要有三种驱动因素。对于那些市场较成
熟、产品变化相对稳定的行业,比如化工、半成品加工业等,驱动他们实施ERP的因素是:关注业
务成本的降低。对于产品急剧变化、市场高速增长的行业,比如高新技术行业、电子行业等,这
些项目关注的是:提高响应市场和技术的能力。对于综合性的集团型企业,他们关注的是:全
面、高速和标准化的管理流程。通过对项目驱动因素的评估,实际上是为整个项目寻找到一个基
点,和一个总体目标。
事务处理指标:对于事务处理的评估,可以分为战略性收益和经济收益,战略性收益是从企业
战略的角度来考虑项目的收益,比如业务处理的集成性、信息利用度、对客户的响应度和灵活
度、成本和业务活动、以及对新的应用的基础架构等;经济性收益是用价值来评估项目引起的业
务流程变化而产生的效益,它包括对财务管理、人员管理、IT成本、库存管理、订单管理和供应
管理等。
关键成功因素:根据ERP项目实施的过程,对关键成功因素的评估,是从项目管理、高层支持、
培训、管理改革、合作伙伴管理和流程重组等方面进行的,在这里又对每个因素进行具体化的衡
量,比如项目管理的衡量就包括有资源、团队、技能和管理,高层支持包含有目标、活动等参与
度指标,培训则包含费用、内容和时间,管理改革包含有交流度、期望度、阻力和可见度等,合
作伙伴管理包含有角色、价格和经验等,流程重组则包含费用和时间。
ERP对企业来讲是一个至关重要的组成部分,对于任何一个不断发展的企业而言,现在不是讨论上
不上的问题,而是应该讨论怎么上,如何尽快实现的问题。而对于产品的供应商和咨询服务的提
供者而言,现在更为重要的是提供给使用?/
企业中实施ERP系统的侧重点是什么?
不同的行业有不同的侧重点。
1,所有企业都必须要做好人员岗位职责规划与划分,现实中的岗位职责以应ERP系统中的操作权限。明确公司的组织架构,部门设置,不同的部门归属对应ERP系统中也有不同的操作与查询权限。
3,所有企业都必须要做的就是“工作流程的重组”,如果企业已经有十分明确合理的流程,那么,只需要把现有工作流程与ERP系统中的工作岗位内容对应即可,目的是让员工知道自己的工作对应在ERP系统中应该如果操作。
4,实体企业都必须要的产品信息化。就是我们常说的编码规则。如果企业有,只需要强化即可,把个别没有的物料增加上,把编码型号有重复的,辨识度不高的产品物料规范化一下就好了。最终的目的是让企业全体员工遵循一套信息化标准规则。
5,生产企业必须要做的就是BOM规划。一是要根据产品类型规划好成品、半成品(零部件)的BOM,首先要确定成品由“几级BOM组成”,每一级BOM代表一个“制程”,制程也可以理解为现实中的“车间”。
6,生产企业还必须要规划每一个产品(制程)所涉及的工序,工时,成本,这是核算生产过程成本的必要因素。
7,生产企业还要规划好“生产质检项”和“采购质检项”,贸易企业则只需规划好“采购质检项”,质检项是ERP对生产质量控制进行自动汇总统计的基础信息。
8,所有实体企业还要规划好“库存管理”,设立多少个分库,哪些产品指定在哪个库中,每一个分库的作用是什么,负责人是谁,不同产品的分类对应到不同分库中存储,便于管理。
以上这些,是最主要的一些内容。其实,不上ERP系统,企业也应该把这些工作做好,做好了,意味着管理到位了,没做好,就是管理不到位,上ERP系统,只是让工作人员更轻松的工作与管理,不必是上ERP才要管理,不上ERP就不要管理。之所以ERP实施时要注重这些,只是因为大多企业在现实中没有把基础的管理工作做好,不仅造成企业工作管理本身的问题一大堆,也会造成ERP系统运转困难。其实这些工作本不应该属于ERP实施的内容,ERP也不应该有实施,只是因为企业管理不到位才不得不实施。
管理到位了,ERP不需要实施,ERP的运用,只是让管理到位的企业工作效率更高,节省更多的工作与管理人力成本,提高管理效能。
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