益模erp系统（益模科技股份有限公司怎么样）

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本文目录一览：

• 1、什么软件适合做模具
• 2、：帮忙介绍一款模具管理软件，我们公司目前急需，谢谢！
• 3、MES和ERP有什么区别？实际应用中都有哪些领域？

什么软件适合做模具

注塑模具设计大师MoldDM（益模软件）

第一，技术实力，MoldDM是益模软件科技有限公司超十年UGNX二次开发经验的成果。MoldDM模具设计大师在系统中完成3D设计后，2D全自动生成；运行速度快，自动化程度高；适合装配和非装配情况；适合有参数，无参数情况；可将企业的设计知识融入到软件中；可实现与ERP进行无缝集成。

第二，注塑模具设计大师（Mold Design Master），MoldDM基于设计向导理念，融入注塑模具结构设计知识、流程和规范，完成注塑模具的模架、标准件、冷却系统、顶出系统、螺钉、2D孔表和BOM表等，强调设计流程和设计细节，以规范的标准为基础，在系统中完成3D设计后，2D全自动生成，可极大提升注塑模具的设计效率和设计质量，并有效地减少设计差错，保证设计数据的一致性。

第三，注塑模具设计大师（Mold Design Master）旨在提高设计效率，缩短设计周期，用自动运算消灭繁琐重复性设计工作；提高设计质量，优化设计方案，大幅减少设计错误；

固化企业标准，建立设计知识库，减少人员流动带来的负面影响。

第四，公司服务理念。益模秉承"起点领先、速度领先、服务领先"的经营理念，为众多一流的单件小批量型生产企业信赖的信息化合作伙伴。益模软件拥有一支技术过硬的实施团队和销售团队，能为众多模具企业提供优秀的保姆式服务。

第五，该公司目前的合作伙伴，大型知名企业居多。如一汽模具制造有限公司；无锡国盛精密模具有限公司；格力大金精密模具有限公司；麦斯优联工业集团；康佳模具塑料有限公司比亚迪汽车有限公司；上汽赛科利汽车模具技术应用有限公司；贝尔罗斯精密模具有限公司等。

：帮忙介绍一款模具管理软件，我们公司目前急需，谢谢！

我们公司目前用的是益模软件科技有限公司的eMan益模制造执行系统，这套管理软件很不错。刚开始有好几家模具管理软件公司，后来选中了益模。选中该公司主要原因有：

第一、技术实力，益模软件科技有限公司已有十年的行业服务经验，益模的前瞻性理论与技术研究依托华中科技大中国材料成型及模具技术国家重点实验室200人的博硕士研究队伍；应用性技术研发与实践工作由益模负责完成，益模研发团队100%拥有大学以上学历，其中博士13%、硕士36%，该公司的研发实力十分雄厚。

第二，公司专业性。益模软件科技有限公司是一家专业从事模具、工装、非标等单件小批量类型生产企业信息化技术研究、开发与应用的软件公司。益模可为模具、工装、非标等单件小批量生产企业提供项目管理、生产管理、成本管理、物料管理、PDM、以及CAD/CAM/CAE等系列数字化产品和服务，是目前唯一可面向单件小批量生产企业，提供管理、设计、制造信息化技术服务的软件产品供应商和服务商。

第三，公司服务理念。益模秉承"起点领先、速度领先、服务领先"的经营理念，为众多一流的单件小批量型生产企业信赖的信息化合作伙伴。益模软件拥有一支技术过硬的实施团队和销售团队，能为众多模具企业提供优秀的保姆式服务。

第四，该公司目前的合作伙伴，大型知名企业居多。如一汽模具制造有限公司；无锡国盛精密模具有限公司；格力大金精密模具有限公司；麦斯优联工业集团；康佳模具塑料有限公司比亚迪汽车有限公司；上汽赛科利汽车模具技术应用有限公司；贝尔罗斯精密模具有限公司等。

第五，eMan益模制造执行系统。益模制造执行系统（eMan），是针对模具制造业的生产特点和生产过程量身定做的面向模具企业的信息化管理系统。以模具生产过程的管理为核心，考虑了企业信息化的整体需求，包括订单管理、主计划管理、设计管理、模具加工工艺规划、车间生产监控、物料管理、动态优化调度、统计分析、进度跟踪、实时预警、成本核算、企业基础数据管理以及与其它应用系统的接口。整个系统以保证质量、降低成本和缩短模具生产周期为目标，通过简单的操作就可使模具企业的相关人员，完成模具生产过程的有效管理。

无论是技术、服务还是产品质量，益模制造执行系统都有很大优势。

MES和ERP有什么区别？实际应用中都有哪些领域？

ERP 是MES的上一级管理系统。MES 是叫做制造执行系统，属于企业管理中的关乎生产制造细节的管理层，但是又不具体参与生产制造的环节。 什么叫做MES呢？AMR称其为“位于上层计划管理系统与底层工业控制之间，面向车间层的管理系统。”制造执行协会（Manufacturing Execution System Association,简称MESA）对MES定义为：“MES是通过信息传递，对从订单下达到产品完成整个的生产过程进行优化管理。当工厂里有实时事件发生时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使得MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产动作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力、改善物料的流通性能又提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。”简言之，MES是位于上层计划管理系统与底层控制系统之间的面向车间生产过程的管理信息系统。

目前国际上所有流程企业，以及国内石化、钢铁等行业均广泛应用MES+ERP模式来规划和发展企业信息系统。

ERP——Enterprise Resource Planning 企业资源计划系统，是指建立在信息技术(MES提供的企业生产中的运行检修信息)基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想於一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。

进一步地，我们可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出它的定义：

1．是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”） 基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想；

2．是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品；

3．是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。

具体来讲，ERP与企业资源的关系、ERP的作用以及与信息技术的发展的关系等可以表述如下：

1. 企业资源与ERP

厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工具等都是企业的硬件资源，人力、管理、信誉、融资能力、组织结构、员工的劳动热情等就是企业的软件资源。企业运行发展中，这些资源相互作用，形成企业进行生产活动、完成客户订单、创造社会财富、实现企业价值的基础，反映企业在竟争发展中的地位。

ERP系统的管理对象便是上述各种资源及生产要素，通过ERP的使用，使企业的生产过程能及时、高质地完成客户的订单，最大程度地发挥这些资源的作用，并根据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。

2. 调整运用企业资源

企业发展的重要标志便是合理调整和运用上述的资源，在没有ERP这样的现代化管理工具时，企业资源状况及调整方向不清楚，要做调整安排是相当困难的，调整过程会相当漫长，企业的组织结构只能是金字塔形的，部门间的协作交流相对较弱，资源的运行难於比较把握，并做出调整。信息技术的发展，特别是针对企业资源进行管理而设计的ERP系统正是针对这些问题设计的，成功推行的结果必使企业能更好地运用资源。

3. 信息技术对资源管理作用的阶段发展过程

计算机技术特别是数据库技术的发展为企业建立管理信息系统，甚至对改变管理思想起著不可估量的作用，管理思想的发展与信息技术的发展是互成因果的环路。而实践证明信息技术已在企业的管理层面扮演越来越重要的角色。

信息技术最初在管理上的运用，也是十分简单的，主要是记录一些数据，方便查询和汇总，而现在发展到建立在全球Internet基础上的跨国家,跨企业的运行体系，初略可分作如下阶段:

A. MIS系统阶段( Management Information System)

企业的信息管理系统主要是记录大量原始数据、支持查询、汇总等方面的工作。

B. MRP阶段(Material Require Planning)

企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单、在库物料、产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存，优化库存的管理目标。

C. MRPⅡ阶段(Manufacture Resource Planning)

在MRP管理系统的基础上,系统增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理，以实现计算机进行生产排程的功能，同时也将财务的功能囊括进来，在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统，这种管理系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程。

D. ERP阶段(Enterprise Resource Planning)

进入ERP阶段后，以计算机为核心的企业级的管理系统更为成熟，系统增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。配合企业实现JIT管理全面、质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能。成为企业进行生产管理及决策的平台工具。

E. 电子商务时代的ERP

Internet技术的成熟为企业信息管理系统增加与客户或供应商实现信息共享和直接的数据交换的能力，从而强化了企业间的联系，形成共同发展的生存链，体现企业为达到生存竟争的供应链管理思想。ERP系统相应实现这方面的功能，使决策者及业务部门实现跨企业的联合作战。

由此可见，ERP的应用的确可以有效地促进现有企业管理的现代化、科学化，适应竞争日益激烈的市场要求，它的导入，已经成为大势所趋。

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