余料管理系统erp（仓库余废料管理）

今天给各位分享余料管理系统erp的知识，其中也会对仓库余废料管理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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本文目录一览：

• 1、板式家具如何用erp出货
• 2、制造部产线余料怎样处理？
• 3、ERP系统是如何实现库存物料管理的呢？
• 4、讨论家具企业如何进行余料管理？
• 5、企业的ERP物料管理系统有什么作用？

板式家具如何用erp出货

目前，在国内外的企业管理软件市场上有许多ERP产品，如何评估及选择，是家具工厂很头疼的问题，根据笔者经验，建议用户在选择时应该重点从产品功能适应性、实施经验、售后服务、行业成功率等几个方面进行详细评估。 产品功能适应性 市场上ERP产品众多，选择正确的ERP产品是企业信息化很关键的一步，对家具行业而言，ERP主要分为两大类，一般套装ERP、专业套装ERP。一般套装 ERP，也可以称为通用套装ERP，是以各个行业的标准流程为基础写成，它的客户在群体理论上说可以是所有行业，不同的行业管理的差异靠系统的参数设置的不同来体现，或者是通过二次开发来满足新需求，因此系统不可避免地庞大而复杂，参数众多，功能虽多，但家具业最需要的管理功能却无法全面而根本地解决；专业套装ERP，是根据家具企业管理要求和具体情况而“量身定做”的一整套涵盖企业人、财、物、产、供、销、存等各个环节的企业资源管理系统，它的特点是只专注于家具行业，并且针对家具业信息化管理的众多难点提供有效解决方案，比如，样品管理、大小订单管理、物料编码问题、生产尾数问题、部件生产配套问题、成品出货配套问题、裁板问题、余料管理问题、装柜问题等等。 产品功能不能适合行业实际需求，是家具企业导入ERP失败的主要原因：某家私公司是国内知名的沙发制造企业，一年前花巨资选择了国内知名某公司的套装ERP，经过一年的实施后这个项目目前只有业务模块勉强可以用，整个项目宣告失败，失败的原因就是因为该系统有一些主要功能不能解决，我们知道沙发主要的特点就是沙发的面料经常随客户的不同需求而改变，而某套装 ERP系统要求如果面料改变就必须编制不同的产品号，并且每个产品都必须建立Bom，这样造成工厂将编制无穷无尽的产品编码及Bom而使工作陷入困境，后续仓库管理也造成巨大困难，这样使用ERP不但没有给公司带来任何效益却引来更多的困难而不得不停止使用。 由于我国家具工厂电脑操作人员普遍缺乏电脑应用经验，所以 ERP的使用操作的难易程度直接影响使用效果，甚至导致项目失败。许多软件所认为的常识性概念和技巧对家具工厂使用者来说都是难懂的知识，使用和培训的难度都很大。而专业套装ERP，则考虑到了这个问题，软件作了针对性设计，增加了许多家具专业术语、代码提示功能，在使用中尽量使操作者一看就明白系统意义，并且专业套装ERP开发软件公司非常了解家具企业的业务规范和具体工作流程，所以在产品的设计上特别照顾了家具工厂电脑操作人员的操作习惯，使得软件在使用时比较容易被用户接受和掌握。 售后服务 1) 系统的日常维护 系统的日常维护是ERP上线后的一个管理重点，因此必须考量ERP厂商如何帮助企业规划日常维护工作，如：工厂的信息人员是否得到了全程的培训？是否可自行处理日常维护的问题？再如：ERP厂商响应速度快不快？系统是否能够提供免费的版本升级？一般套装ERP公司因其系统庞大，必须需要非常专业的维护人员协助才能应付日常运作；服务也计较标准时间，响应速度慢，是纯粹的被动式服务；版本更新需要另外计费。专业套装ERP公司能够为用户提供长期的软件维护服务，提供长期的技术支持和升级更新的软件产品。可以通过远程在线通讯技术，直接为用户提供实时的系统维护支持，随时解决用户系统发生的问题。并且在系统实施前，就会派专业的实施顾问师，深入企业进行现场咨询和系统需求分析工作，上线后遇到的问题在上线前就大部分解决妥当。 2) 客户化修改 任何软件都不可能100%地符合并满足企业需求， 因此对软件进行客户化修改，将通用软件变为企业完全适用的软件的工作，是成功实施管理软件的首要条件。一般套装ERP公司因为产品本身是面向所有行业的标准化产品，其系统架构可能本身就不适合家具企业，要么不同意客户化修改，要么修改费用足可以再购买一套系统。专业套装ERP公司顾问人员全程驻厂，定期召开会议，检讨系统存在的问题，主动做异常作业分析，能准确地捕捉工厂需求， 直接作客户化修改， 速度快。 3)细致周到的培训安排 一般企业人员的培训分为：企业领导层的ERP管理理论的培训，企业技术骨干的系统应用维护培训和业务人员的具体业务应用培训，三级培训机制确保了软件实施后成功运转。且家具行业套装ERP软件在进行二次开发时，会同用户针对二次开发的内容进行检讨分析，培训时用户很快就能理解系统的流程和功能。因此，家具行业套装ERP从培训服务上要远远强于一般套装软件。 行业成功率 普通套装ERP软件公司由于追求销售利润、软件不适用、不能“客户化”（或者客户化周期长、价格高）、技术支持力量不足等种种原因，软件的成功率很低，有些能够使用部分模块，有些甚至一点也没用起来。而专业家具ERP本身市场定位就是只做家具行业， 所以产品的功能适应性强， 技术力量能够保证，以及对用户应用效果的高度重视，所以一直保持着100%的系统成功率和极高的用户满意程度。一粒种子只有在适宜的环境中才能生根、发芽、开花、结果，ERP也是同样道理。 综上所述，家具专业套装ERP软件适应性强，方便集成和扩展，培训服务也比较到位，符合家具工厂长远发展规划和提高企业整体管理水平的要求。一般套装ERP软件可集成性差、业务覆盖面窄、格式较为固定，不能进行二次开发，因此业务适应性较差；培训和服务质量难以保证；并且从长远考虑，不能满足企业发展需要。

制造部产线余料怎样处理？

分类进行定向处理，需要与财务部、物流部商讨并定下流程，有用的退库，有价值的变卖，没价值的处理：

1、多余物料类，可以在下次生产中使用的，填写表单退回到仓库；

2、资材类垃圾，如金属边角料、废纸箱等，入财务的废料仓统一变卖；

3、生产垃圾类，如用过的抹布、没有价值的材料等，找专门的工业垃圾处理公司每天进行清理；

公司的产品不同余料也不同，根据具体情况分类定。

ERP系统是如何实现库存物料管理的呢？

以永邦ERP为例：

入库需要做的动作：采购订单==采购开单==仓库（入库单）==出纳做应付款单并做发票管理

出库需要做的动作：销售订单==销售开单==仓库（出库单）==出纳做应收款单并做发票管理

仓库管理还有：调拨单、组装拆卸、其他出入库、调价单、盘点单等

通过一个一个功能，严谨地完成管理的需求。

不管账面库存还是实际库存，只要有一个数据不对，我们都可以通过单据的关联查看到哪个环节出现问题。

广州衡强真诚回答，望采纳。

讨论家具企业如何进行余料管理？

要管好余料，首先从余料产生的原因入手，经过对多个家具工厂生产过程的分析，余料产生的原因大致有如下几个方面：

一、企业实行领料制。实木板料的领用包括材料、规格、数量由用料部门提出，这样难免出现使用部门只图自己方便好生产，很少或没有考虑如何根据生产情况选择合适的材料尽可能地提高材料的利用率，降低生产成本的角度去领用材料，加之在计算材料用量时没有准确细致的材料用量定额，不清楚库存材料状况，只按自己的意愿开领料单，从一开始起就没有成本意识，没有从源头上解决余料的问题，结果势必产生大量的余料，这是家具企业管理中最为普遍的现象。

二、板料的利用率低，画裁板图难，余料无法控制。如何快速地根据生产计划，将多个制令、多种不同的产品进行全面统筹，如何对多个裁板方案进行对比分析，从而确定最优的方案是家具企业长期以来最为头疼的而没有解决的问题，谈到裁板，许多老板对10%以上的浪费非常无奈。其实，由于家具企业工作人员文化程度不高，生产批量小，同时在线生产的产品多，作业人员在短时间内既要考虑现场生产的产品及部件又要考虑库存材料并经过大量多次的计算才能得出较好的裁板方案，这确实是一件很难兼顾的事情，操作者往往只能凭经验画裁板图，这样要做到裁板的最优化和减少余料是不可能的，更谈不上提高材料利用率了。

三、企业没有一套余料回收再利用的管理机制。余料产生后没有进行有效的管理，胡乱堆集在车间或仓库，时间一长当作废料处理了，好一点的企业简单化地作指接料处理，这样一来，好的材料当作普通材料使用，没有得到最佳处理，这也是一种浪费材料的情况。有些企业也上了ERP系统，也想利用系统管好余料，但通用的ERP要管理好余料首先必须对余料进行编号才能管理，。大家都知道，余料的产生是随机的，什么规格都有，要想对余料进行编号，简直是难于上青天，而不编号余料出入库都无法实现，何谈细致化管理？

针对以上的问题，数夫F18 家具ERP可以有效的解决，具体如下：

一、利用该系统的二级编码及库存管理功能，将实木、板料、木皮全部实行二级编码管理，并按照材料的等级、规格和选料标准进行严格的选料作业，将同一等级、相近规格的材料打包成一捆。

二、实木及木皮领料由系统根据生产计划，按照部件的规格和库存材料的选料情况确定最合理，以利用率最高为原则由系统自动产生领料单，从本质上解决了材料利用率的问题，余料从源头得到了有效的控制。

三、针对板料，利用系统中的裁板分析功能，能对多个生产计划（制令），多种产品和库存材料（包括余料）进行最优计算，得出裁板方案及裁板图、部件生产清单、板料（包括余料）领用单、余料回收清单。该系统中还设定有计算优先参数，用户可选择利用率优先还是在一定利用率条件下余料利用优先，如此更可在不太降低利用率的情况下，优先处理余料，有效避免余料堆积的问题。

四、利用该系统中的余料管理功能，对余料的回收、入库、转移、出库、在库进行全程控制，多种条件下对余料的查询分析报表为管理人员日常工作提供了极大的方便和准确可靠的数据来源。

当然实际的仓储管理及选料作业也必须管理到位。笔者对所辅导过的康桥、豪顺、韦树、越佳等家具厂进行过大致的统计，通过以上方法，实木、板料、木皮的利用率平均提高2%~8%，余料积压得到大幅降低。

余料的管理其实是一个难题，管理过程牵扯的部门也比较多，但是只要下定决心强化管理，找到好的管理工具及方法，并长期坚持下去，余料的浪费一定会得到有效控制，通过余料管理也能发现管理中的薄弱环节，锻炼队伍提高管理水平，最终降低生产成本，增强企业的竞争力。

企业的ERP物料管理系统有什么作用？

企业的ERP物料管理其实就是产品管理，或者是生产型的ERP中的原材料，这个物料管理属于系统的基本数据设置，只有存在物料之后，销售合同，生产才可以进行。

余料管理系统erp的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于仓库余废料管理、余料管理系统erp的信息别忘了在本站进行查找喔。